[发明专利]电容器的母线结构

说明书

绝缘体仅一体化到一侧的母线。一体化通过将母线中的一侧的对置板部作为插入部件的嵌件模塑来实现。所述绝缘体由位于所述一侧的对置板部的背面侧并设置于所述一侧的对置板部的背面侧与另一侧的对置板部之间的绝缘实效部分、位于所述另一侧的对置板部的正面侧的增强部分和将所述绝缘实效部分与所述增强部分连接成一体的连接部分构成。在所述绝缘体中，作为从侧面板部的上表面侧绕到下表面侧的部分的、所述绝缘实效部分、所述增强部分和所述连接部分的下端附近区域埋入于覆盖所述侧面板部的模塑树脂。

技术领域

本发明涉及一种电容器的母线结构，所述母线结构包括：电容器元件、在基端部与电容器元件连接的板状的第一和第二母线、设置于这两个母线之间的绝缘体、以及覆盖所述电容器元件的整体和包括所述基端部的所述一对母线的一部分的模塑树脂，所述绝缘体设置于两个母线所对置配置的一对对置板部之间。

背景技术

P极(阳极)和N极(阴极)的一对母线由导电性金属薄板构成，从低电感化及小型化的观点来看，最近有一对母线的对置板部之间接近配置的倾向。两个对置板部的游端侧的P极和N极这一对的外部连接端子部机械地和电性地与来自外部电气设备的电缆连接端子接合，但这些对置板部之间必须确实绝缘。因此，在一对对置板部之间夹入绝缘部件，但是从防止绝缘破坏的观点来看，有必要充分确保爬电距离。

但是，接合到电缆连接端子的外部连接端子部距离母线埋入到模塑树脂的基部的位置相当远，在进行接合作业等时外力作用时受到的力矩大。而且，母线是相当薄的板状体。

因此，由导电性金属的薄板构成的母线在与板面垂直的方向上容易受到翘曲、弯曲等变形。

以往，为了确保一对母线和绝缘板之间的位置精度，已知一种将设置在绝缘板的正反两面的凸部(突起部)插入一对对置板部的孔部中的每一个，定位这三个部件的技术。

现有一种作为绝缘部件而使用绝缘纸或绝缘片的材料(参照专利文献1、2)。在这些专利文献1、2中，公开有在承担一对母线之中的任一个极性的母线上缠绕绝缘纸而成的母线间的绝缘结构。

专利文献1：日本特开2008-288242号公报(日本专利第4946618号)

专利文献2：日本特开2010-225970号公报(日本专利第5239989号)

但是，绝缘纸或绝缘片非常薄又很柔软，形状很容易发生变化，因此操作起来非常困难。将绝缘纸(绝缘片)沿着对置板部的外周粘贴的作业依靠作业人员的手指尖作业，但是按照规定的相对位置关系进行粘贴相当困难。在粘贴作业中，绝缘纸(绝缘片)上会产生皱纹、松弛、波浪、变形、平行性失常、偏离规定的点等，在操作上常常会出现困难。

其结果是，如果相对位置精度或尺寸精度差，则一对对置板部间不能确保规定的爬电距离，有可能导致绝缘破坏，或无法得到所希望的低电感。

为了确保高位置精度和尺寸精度，要求熟练者谨慎的作业，但这会导致作业效率或生产成本上的问题。

在此基础上，绝缘纸(绝缘片)又薄又软，保形性差，对由一对对置板部构成的接近部的耐应力强度的增强几乎没有贡献。因此，由于常年持续使用会导致接近部发生变形和劣化，也有可能导致电容器的故障。

发明内容

本发明是鉴于这样的情况而创作的，其目的在于将作为低电感化要件的对置板部与绝缘体的相对位置关系、位置精度、尺寸精度高精度化，提高接近部的耐应力强度，同时实现生产率的提高和生产成本的降低。

本发明通过采取以下手段来解决上述的课题。

本发明的电容器的母线结构，其特征在于，包括：

电容器元件，在轴向两端具有一对异极的电极；