[发明专利]气体绝缘开闭设备用导体

说明书

本发明涉及气体绝缘开闭设备用导体，其特征在于，由导体本体以及设置于上述导体本体的端部侧的环部件制成。由此，本发明在提高镀银工序的效率的同时减少焊接工序，从而实现了经济性地的制造。

技术领域

本发明涉及气体绝缘开闭设备用导体，尤其，改善了在气体绝缘开闭设备中使用的导体的进行电接触的镀银部分的结构。

背景技术

通常，气体绝缘开闭设备(Gas Insulated Switchgear，GIS)为在金属密封容器使用绝缘性能和灭火功能优秀的绝缘用气体作为绝缘介质，由此将导体和各种保护设备收容在内部来提高可靠性的变电设备，由断路器、隔离器、接地开闭器等各种部件复合构成而成。

气体绝缘开闭设备设置有位于密封容器内的绝缘隔片，绝缘隔片支撑流过高压电流的导体使其不与密封容器的内壁相接触，来保持相互绝缘状态，并提供减轻导体周围的电场的功能。

绝缘隔片根据凸缘(flange)组装部的材质分为金属环凸缘型(ring flangetype)及嵌入支架插入型，嵌入支架插入型的绝缘隔片在内部设置有金属屏蔽部，金属屏蔽部通过屏蔽导体与嵌入支架相连接，从而减轻向绝缘隔片施加的电场。

图6为示出现有技术的气体绝缘开闭设备用导体的纵向剖视图。

如图所示，被绝缘隔片支撑的导体700设置为与绝缘隔片的中心导体电联接，对在通过挤压形成的导体700定位为镀银部分的端部以具有规定长度的方式进行切割，从而设置为联接部件710，对切割的联接部件710镀银后，使端部与在导体700的切割面镀银的联接部件710相向并通过焊接720相结合。

但是，在以往，获得在导体700的端部镀银的联接部件710的过程由如下的方式进行，即，切割导体700并镀银后，再次进行焊接，但由于工序数量的增加，具有加工性降低的问题，并且，具有在作业过程中难以使焊接部的直线度一致的问题。

另外，在韩国公开专利公报第10-2010-0097345号中提出的气体绝缘开闭设备在绝缘隔片的中心部设置与中心导体轴连接的间隔件中心导体，在间隔件中心导体的两端部设置电场屏蔽膜来包围外周面并屏蔽，使绝缘隔片与间隔件中心导体及绝缘气体相接触的接触部的电场影响最小化，但这在中心导体的情况下，也具有相同的问题。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于，提供如下的气体绝缘开闭设备用导体：使镀银的环部件压合在气体绝缘开闭设备中使用的导体的进行电接触的部分，由此，在提高镀银工序的效率的同时使电接触变得容易，另外，取消现有的焊接工序来提高生产率，同时，可实现经济性地制造。

并且，本发明的再一目的在于，提供如下的气体绝缘开闭设备用导体：即使其形状多种多样，仅将组装的部分由相同标准部件设置即可，因此，可容易生产，并且，可分离铸件公司与镀银公司，从而容易运营管理。

解决问题的方案

本发明的气体绝缘开闭设备用导体可包括：导体本体；以及环部件，设置于上述导体本体的端部侧。

并且，上述导体本体在以呈中空形态的方式挤压的端部设置有台阶部，上述环部件在呈圆筒形态的表面设置具有规定厚度的镀银层，可通过过盈配合与上述台阶部相结合。

并且，上述导体本体可在设置有台阶部的端部设置有倾斜引导部。

并且，上述环部件呈从导体本体的端部朝向内侧插入规定长度的形态，可在上述环部件的端部设置有弯曲引导部。

并且，上述环部件扣入至杯体来与杯体相联接，上述杯体与绝缘隔片的中心导体相结合，上述绝缘隔片可设置于填充有绝缘气体的外部壳的内部。