[发明专利]成型系统及成型方法

说明书

本发明提供一种成型系统，其具备：成型装置，具备对被加热的金属管材料供给流体的流体供给部及使膨胀后的金属管材料与成型面接触从而成型出成型品的成型模具；加工部，对从成型模具取出的成型品进行加工；及氧化皮去除部，从由加工部加工后的成型品去除氧化皮。

技术领域

本发明涉及一种成型系统及成型方法。

背景技术

以往，作为成型系统，已知有专利文献1所记载的成型系统。该成型系统具备成型装置。成型装置具有对被加热的金属管材料供给流体的流体供给部及使膨胀后的金属管材料与成型面接触从而成型出成型品的成型模具。如此，成型系统能够使被加热的金属管材料与成型模具接触从而进行成型的同时进行淬火。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-220141号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

在此，在上述专利文献1中记载的成型系统中，利用成型模具对被加热的金属管材料进行淬火的同时进行成型，因此在成型品上会产生氧化皮(oxided scale)。成型系统有时会为了从成型品去除这样的氧化皮而具备氧化皮去除部。要求提高基于该氧化皮去除部的氧化皮去除效率。

本发明是为了解决这样的课题而完成的，其目的在于提供一种能够提高氧化皮去除效率的成型系统及成型方法。

用于解决技术课题的手段

本发明所涉及的成型系统具备：成型装置，具备对被加热的金属管材料供给流体的流体供给部及使膨胀后的金属管材料与成型面接触从而成型出成型品的成型模具；加工部，对从成型模具取出的成型品进行加工；及氧化皮去除部，从由加工部加工后的成型品去除氧化皮。

在成型系统中，成型装置向被加热的金属管材料供给流体来使其膨胀并利用成型模具进行成型。因此，在成型品的表面会产生氧化皮。对此，加工部对从成型模具取出的成型品进行加工。并且，氧化皮去除部从由加工部加工后的成型品去除氧化皮。如此，加工部在去除氧化皮之前的阶段对成型品进行加工。此时，与刚成型之后的成型品相比，加工部能够减少氧化皮去除对象的面积。因此，氧化皮去除部能够对氧化皮去除对象的面积变小的成型品进行氧化皮去除处理。由此，与对刚成型之后的成型品进行的氧化皮去除处理相比，氧化皮去除部能够以更小的装置在更短的时间内进行氧化皮去除。由此，能够提高氧化皮去除效率。

氧化皮去除部可以使粒子与成型品碰撞从而从成型品去除氧化皮。此时，氧化皮去除部通过粒子的碰撞能够去除伴随加工而产生的毛刺、飞溅物、浮渣等或能够实现表面的平坦化等。

成型系统还可以具备冷却部，所述冷却部积极冷却从成型模具取出的成型品，加工部对被冷却部冷却的成型品进行加工。例如，加工部利用激光进行加工时，需要事先将成型品的温度降低至室温。由于冷却部积极冷却成型品，因此与自然散热的情况相比，能够减少加工为止所需时间。

成型方法具备如下工序：成型工序，对被加热的金属管材料供给流体，并且使膨胀后的所述金属管材料与成型模具的成型面接触，从而成型出成型品；加工工序，对从成型模具取出的成型品进行加工；及氧化皮去除工序，从在加工工序中加工后的成型品去除氧化皮。

根据该成型方法，也能够获得与上述成型系统相同的作用效果。

发明效果

根据本发明，提供一种能够提高氧化皮去除效率的成型系统及成型方法。

附图说明

图1是表示第1实施方式所涉及的成型系统的结构的概略结构图。

图2是本实施方式所涉及的成型系统中使用的成型装置1的概略图。

图3是表示吹塑成型时的金属管材料及成型模具的状态的放大剖视图。