[发明专利]一种浓盐水深度纯化装置及工艺

说明书

本发明涉及一种浓盐水深度纯化装置及工艺，所述装置包括原水箱、有机分离单元、一级分盐单元和二级分盐单元。所述有机分离单元包括有机反应槽及膜分离装置；所述有机反应槽提供浓盐水与组合药剂的混合反应空间；所述膜分离装置为卷式微滤膜，其用于去除浓盐水中的有机组分。本发明可针对TDS在50000mg/L～150000mg/L，COD≥500mg/L的高浓度高有机物含量的工业废水处理，允许通过简单、经济的方法对浓盐水进行分盐前的有机组分去除，从而允许获取较为纯净的盐产品，减小分盐系统规模和投资运行成本，提高浓盐废水处理的经济效益。

技术领域

本发明涉及含盐废水资源净化利用领域，特别涉及一种高浓度含盐废水中盐分与有机物分离的纯化装置及处理工艺。

背景技术

随着经济不断发展，人们对美好的生活环境提出了更高的要求。由于我国的能源结构和水资源呈现“逆向分布”的特点，在煤炭、石油资源丰富的西北地区，存在水资源紧缺、水污染严重、水环境容量低等问题，因此在诸如煤化工、医药、燃煤电厂等“高耗水，高能耗”的工业领域对生产废水实行深度回用是十分必要的。

在中水回用过程中，通过浓缩产生的高浓度含盐废水，既含有氯盐、硫酸盐、硝酸盐等可资源化再利用的盐类，又含有成分复杂、难处理的有机污染物。此类废水在进行分盐处理前，需要将水中的有机质尽可能去除，从而在后续分盐过程中才能得到具有高利用价值的纯净的一价和二价盐产品。

目前，对于废水中有机质的去除方式包括混凝、生物氧化、高级氧化等成熟手段。但高浓度的盐会抑制微生物的生长，甚至对其造成毒害，因而导致生物氧化技术难以在高盐废水处理过程中应用；而Feton氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法等高级氧化工艺的设备投资成本和运行维护成本均很高，对于产品附加值较低且处理量巨大的工业高盐废水而言，缺乏成本优势，难以得到广泛应用。混凝是一种被广泛使用的废水处理工艺，但截止目前，化学混凝的作用机理仍未完全清楚，废水中杂质的成分、浓度、水温、pH值及混凝剂的性质和混凝条件等均会影响混凝效果。目前较为公认的混凝作用机理包括：压缩双电层理论、吸附架桥理论和网捕理论。

因此，亟需提供一种对煤化工等行业的高盐废水进行处理以获得高附加值的纯净一价、二价盐，实现废水零排放的废水处理装置及工艺。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本发明提供一种浓盐水深度纯化装置及工艺，具体如下：

提供一种浓盐水深度纯化装置，所述纯化装置包括原水箱、有机分离单元、一级分盐单元和二级分盐单元，各单元间经管道及液体泵连接。

所述有机分离单元包括有机反应槽及膜分离装置；所述原水箱用于接收和储存待纯化的浓盐水，其通过管道和进水泵与有机反应槽连接；所述有机反应槽提供浓盐水与组合药剂的混合反应空间；所述有机反应槽的出水口通过管道和膜分离装置进水泵与膜分离装置连接，所述膜分离装置为卷式微滤膜，其用于去除浓盐水中的有机组分。

所述有机分离单元还包括第一中间水池、污泥脱水装置和化学清洗装置；所述第一中间水池的进水口与所述膜分离装置的出水口连通，用于储存经所述膜分离装置去除了有机组分的浓盐水；所述污泥脱水装置与所述膜分离装置的排泥口连接，用于对被所述膜分离装置截留的包含有机质和组合药剂的污泥进行脱水；所述化学清洗装置通过管道和膜分离装置进水口连接，用于在膜分离装置的清洗阶段向其供应化学清洗剂。

所述一级分盐单元包括保安过滤器、一级分盐装置、第二中间水池和盐水池；所述第一中间水池的出水口经管道和一级分盐装置提升泵与保安过滤器连接，保安过滤器的出水口经管道和一级分盐装置高压泵与一级分盐装置的进水口连接以向所述一级分盐装置供应高压浓盐水；所述一级分盐装置为纳滤膜；所述保安过滤器的进水口处连接有阻垢剂投加装置；所述一级分盐装置的进出水口连接膜清洗装置；所述一级分盐装置的浓水(指被截留的水)经管道与第二中间水池的进水口连接；一级分盐装置的产水(指透过水)经管道和盐水池连接。