[发明专利]用于模塑控制的方法和设备

权利要求书

1.一种用于形成塑料制品的模塑系统(100)，所述系统包括：

多个加工站，每个加工站可操作以接收输入单元并产生输出单元，所述加工站包括：

至少一个熔体分配站(102)，其用于分配熔融模塑材料；以及

多个成形站，每个成形站用于将模塑材料形成为模塑形状；

其中来自所述至少一个熔体分配站的输出单元是用于所述成形站的输入单元，

输送系统(100)，其用于在所述加工站中的一些之间选择性地移动输入和输出单元；

控制器(207)，其用于每个所述加工站，其根据多个操作条件操作各个加工站，所述操作条件将所述站定义为准备接收输入单元，在输入单元上执行加工，或准备释放输出单元；

监督控制器(204)，其可操作以跟踪每个加工站的当前操作条件，定义来自所述加工站中准备释放输出单元的加工站和所述加工站中准备接收输入单元的加工站的路径，并为所述输送系统(110)提供指令以沿着所述路径移动所述输入和输出单元。

2.根据权利要求1所述的模塑系统，其中所述多个成形站是主成形站(104)，且所述模塑形状是中间模塑形状，且所述加工站进一步包括至少一个次成形站(106)，其中来自所述主成形站的输出单元是用于所述至少一个次成形站的输入单元，所述次成形站可操作以将所述中间模塑形状的制品再成形为最终模塑形状。

3.根据权利要求1或2所述的模塑系统，其中所述多个成形站包括注塑模具。

4.根据权利要求2所述的模塑系统，其中所述多个主成形站(104)包括注塑模具，且所述多个次成形站(106)包括吹塑模具。

5.根据权利要求1或2所述的模塑系统，其中所述模塑系统可操作以同时生产多种类型的塑料制品。

6.根据权利要求5所述的模塑系统，其中所述操作条件与站状态模型(302)的状态相关联。

7.根据权利要求6所述的模塑系统，其中所述监督控制器(204)被配置为根据作业状态模型将操作状态指定给多种类型的塑料制品中的每一个。

8.根据权利要求6所述的模塑系统，其中所述监督控制器(204)被配置为致使所述操作站基于作业状态模型(304)的状态之间的转变而在所述站状态模型(302)的状态之间转变。

9.根据权利要求6到8中任一项所述的模塑系统，其中每一所述状态模型(302、304)与生产操作模式相关联，且其中所述控制器(207)和所述监督控制器(204)被配置有用于自动化执行附加操作模式的其它状态模型。

10.根据权利要求9所述的模塑系统，其中所述附加操作模式包括工具改变模式。

11.根据权利要求6到10中任一项所述的模塑系统，其中根据包装机语言(PackML)标准来实施每一所述状态模型(302、304)。

12.根据权利要求1到11中任一项所述的模塑系统，其进一步包括企业控制平台，所述企业控制平台可操作以通过因特网接收生产指令并根据所述生产指令引导所述监督控制器的操作。

13.一种形成塑料制品的方法，包括：

操作多个加工站，所述加工站包括用于分配熔融模塑材料(102)的站和用于将模塑材料形成为模塑形状的站，其中所述操作包括从控制器(207)提供操作状况通信，所述通信将所述站中的相应站标识为已产生输出部件，且所述站中的相应站准备好接收待加工的输入部件；

基于所述通信跟踪所述多个加工站中的每一个的操作条件；

定义每个输出部件到准备接收要加工的相应输入部件的站的路径；以及

沿其各自的路线移动每个部件。