[发明专利]玻璃板的制造方法以及制造装置

说明书

玻璃板的制造方法中的搬运工序包括：第一搬运工序，以使玻璃板(G)的第一侧端部(Gc)与限制辊(8)分离的状态进行搬运；以及第二搬运工序，在第一搬运工序后，以使玻璃板(G)的第一侧端部(Gc)与限制辊(8)接触着的状态进行搬运。

技术领域

本发明涉及制造玻璃板的方法以及装置。

背景技术

近年来，液晶显示器、有机EL显示器等面板显示器正在推进高精细化。与之相伴，在作为显示器用的基板使用的玻璃板中，通过该显示器的制造工序而形成致密的电路。因此，对于这种玻璃板，要求不带有灰尘、污垢的高清洁性。

因此，在玻璃板的制造工序中，有时从玻璃原板切出规定尺寸的玻璃板，在对该切出的玻璃板的切断端面进行加工之后，设置利用清洗装置对玻璃板进行清洗的清洗工序。

例如，在专利文献1中公开了在利用多个搬运辊沿规定的搬运方向搬运玻璃板的同时，利用作为清洗器具的辊刷对玻璃板的表面以及背面进行清洗的清洗装置。

在该清洗装置中，从玻璃板的搬运方向的上游侧朝向下游侧设置有定位区域、碱性清洗区域、纯水清洗区域以及干燥区域。清洗装置在碱性清洗区域以及纯水清洗区域中，通过使多个辊刷与玻璃板的表面接触来进行该玻璃板的清洗。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-89546号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述那样的现有的清洗装置中，为了去除附着于玻璃板的表面的异物、污垢，需要将辊刷按压于玻璃板。因此，玻璃板即使在定位区域中被定位了的情况下，在通过了碱性清洗区域的时间点，也可能产生位置偏移。

有时在干燥区域中接受了干燥处理的玻璃板被从清洗装置取出，且为了移送至显示器的制造工序而被捆包。为了高效地进行该捆包作业，期望在通过了清洗工序(碱性清洗工序)后进行玻璃板的定位。作为用于此的方法，考虑使辊等限制构件与搬运中的玻璃板的端部接触。

然而，若限制构件与产生了位置偏移的玻璃板的行进方向上的前端部发生碰撞，则可能导致该前端部的破损。

本发明是鉴于上述情况而完成的，技术课题在于，在清洗工序后，不使玻璃板破损地搬运玻璃板。

用于解决课题的方案

本发明是用于解决上述课题的一种玻璃板的制造方法，包括：清洗工序，在利用搬运装置搬运玻璃板的同时利用清洗器具清洗所述玻璃板；以及搬运工序，利用所述搬运装置搬运所述清洗工序后的所述玻璃板，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述玻璃板包括：前端部，其位于所述搬运工序中的行进方向的前侧；后端部，其位于所述前端部的后方；以及第一侧端部和第二侧端部，它们位于所述前端部与所述后端部之间，所述搬运装置具备：搬运辊，其在所述清洗工序中搬运所述玻璃板；以及限制构件，其在所述清洗工序后与所述玻璃板的所述第一侧端部接触，所述搬运辊包括：第一端部，其位于所述玻璃板的所述第一侧端部侧；以及第二端部，其位于所述玻璃板的所述第二侧端部侧，所述搬运工序包括：第一搬运工序，以使所述玻璃板的所述第一侧端部与所述限制构件分离的状态进行搬运；以及第二搬运工序，在所述第一搬运工序后，以使所述玻璃板的所述第一侧端部与所述限制构件接触着的状态进行搬运。

根据这样的结构，在清洗工序后的第一搬运工序中，通过使玻璃板的第一侧端部与限制构件分离，能够可靠地防止玻璃板的前端部与限制构件发生碰撞。由此，能够在清洗工序后，不使玻璃板破损地搬运玻璃板。

也可以是，在所述清洗工序以及所述搬运工序中，所述玻璃板以所述第一侧端部在上下方向上位于比所述第二侧端部靠下方的位置的倾斜姿态被搬运。