[发明专利]玻璃板制造方法及其制造装置

说明书

在成形区(11)成形玻璃带(G)并且利用搬运装置(14)将该玻璃带(G)在长度方向上搬运的同时，利用切断装置(2)将玻璃带(G)沿着宽度方向切断而切出玻璃板(g)，之后将玻璃带(G)的切断侧端部(Gt)以及玻璃板(g)作为测定对象，对该测定对象(Gt、g)测定温度，基于该测定对象(Gt、g)的测定结果对在该测定对象(Gt、g)产生的不良进行检测。

技术领域

本发明涉及玻璃板的制造技术，详细而言涉及检测在将玻璃带切断而切出玻璃板之后在玻璃带、玻璃板产生的不良。

背景技术

作为用于制造玻璃板的方法，广泛采用利用了以溢流下拉法、狭缝下拉法、再拉法为代表的下拉法的方法。

在利用了这些方法的玻璃板的制造工序中，在连续地成形了玻璃带之后，进行将该玻璃带按照规定的长度沿着宽度方向切断，并从玻璃带切出玻璃板的处理。此时，存在在玻璃带、玻璃板产生不良的情况。

因此，例如在专利文献1中公开有利用多个激光传感器对在切断后在玻璃带、玻璃板中有无玻璃等进行检测，并基于该检测结果，自动监视在该玻璃带、玻璃板产生的不良(在该文献中为破损)。作为这里的激光传感器，使用朝向玻璃带、玻璃板照射激光而对由玻璃反射的反射光进行检测的反射型的传感器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-104228号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在为激光传感器的情况下，若玻璃带、玻璃板在搬运路径上摇动或者振动，则从朝向该玻璃带、玻璃板照射的激光得到的反射光等测定对象光的状态容易变动。其结果是，存在对在玻璃带、玻璃板产生的不良进行误检测的问题，期望以更高精度检测它们的不良。

出于以上的观点，本发明的课题在于将切断后的玻璃带的切断侧端部、玻璃板以及该玻璃带的切断侧端部和玻璃板这两者中的任一种作为测定对象，以高精度检测在该测定对象产生的不良。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题而做出的本发明的第一方面是一种玻璃板制造方法，包括：成形工序，在成形区成形玻璃带；搬运工序，将所述玻璃带沿着长度方向搬运；以及切断工序，将所述玻璃带沿着宽度方向切断而切出玻璃板，所述玻璃板制造方法的特征在于，所述玻璃板制造方法包括如下检测工序：将在所述切断工序中切断后的玻璃带的切断侧端部、玻璃板以及所述玻璃带的切断侧端部和所述玻璃板这两者中的任一种作为测定对象，对该测定对象测定温度，基于该测定对象的测定结果对在该测定对象产生的不良进行检测。这里，“不良”的意思是指在测定对象产生的缺陷(包括异形)、破损等不良，产生该不良的测定对象本身成为不良(不良品)(以下，相同)。

根据该方法，在测定对象为玻璃带的切断侧端部的情况下，检测在该切断侧端部产生的不良，在测定对象为玻璃板的情况下，检测在该玻璃板产生的不良，在测定对象为玻璃带的切断侧端部以及玻璃板这两者的情况下，检测在该切断侧端部以及玻璃板产生的不良。在该不良的检测时，对于测定对象的温度而言，即使测定对象的位置在搬运路径上由于摆动、振动等而变动也不显示较大的变化，但在测定对象中的玻璃缺少的部位、突出的部位显示较大的变化。因而，根据该方法，能够以高精度检测在测定对象产生的不良。

在该方法中，也可以是，在所述切断工序中，将所述玻璃带沿着在该玻璃带的宽度方向上延伸的刻划线折断从而切出所述玻璃板。

如此一来，能够以高精度检测通过将玻璃带折断从而切断的情况下的在切断后的玻璃带的切断侧端部、玻璃板产生的特有不良。即，在切断工序中，也能够利用激光割断、激光熔断等将玻璃带切断，但在将玻璃带折断而切断的情况下产生与其他方法的情况下不同的特有不良。根据这里的结构，能够适当地应对那样的特有不良。