[发明专利]包含聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的组合物

说明书

本发明涉及一种组合物，其包含至少60重量％的芳族聚碳酸酯和至多40重量％的包含聚对苯二甲酸丁二醇酯的聚酯，基于芳族聚碳酸酯和聚酯的合计量计，和基于所述组合物的重量计1至10重量％的冲击改性剂，其中所述组合物包含所述芳族聚碳酸酯和所述聚酯，芳所述族聚碳酸酯具有至少75摩尔％的封端水平，和所述芳族聚碳酸酯包含熔融聚碳酸酯。

本发明涉及包含芳族聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和冲击改性剂的组合物。

这种组合物本身是已知的并且例如可从SABIC以商品名商购获得。这种组合物通常被称为PC/PBT共混物或PC/PBT组合物，其中PC指的是聚碳酸酯，PBT指的是聚对苯二甲酸丁二醇酯。PC/PBT组合物的应用包括汽车和电子器材的部件。

芳族聚碳酸酯一般使用两种不同的技术来制造。在被称为界面技术或界面法的第一种技术中，光气与双酚A(BPA)在液相中反应。在该方法中芳族聚碳酸酯链将增长，即分子量增大，直至借助添加链终止剂(也被称为封端剂)使反应停止。通常，这类封端剂是单羟基化合物，诸如像苯酚。由于界面技术的性质，芳族聚碳酸酯的封端水平非常高，这意味着经由界面技术获得的芳族聚碳酸酯将在芳族聚碳酸酯链的末端具有相对少量的末端羟基。因此，这类芳族聚碳酸酯一般具有非常好的长期热稳定性。虽然这种方法产生了所需的聚合物，但存在与之相关的缺点。例如，光气是剧毒的，并因此产生了安全顾虑。另外，通常在界面法中被用作溶剂的二氯甲烷引起了环境关注。

制造芳族聚碳酸酯的另一种众所周知的技术是所谓的熔融技术，有时也被称为熔融酯交换、熔融法或熔融缩聚技术。在熔融技术或熔融法中，通常为双酚A(BPA)的双酚与通常为碳酸二苯酯(DPC)的碳酸酯在熔融相中反应。DPC与BPA之间的反应释放苯酚，需要从反应混合物中去除苯酚以便使聚合反应正常进行。通常，熔融法在伴随温度升高和压力降低的多个阶段中进行，直至获得所需分子量。由于熔融法的性质，所得芳族聚碳酸酯通常具有明显更大量的末端羟基。因此，获得的芳族聚碳酸酯相比于界面法制造的芳族聚碳酸酯具有更低的长期热稳定性能。利用界面法制造的聚碳酸酯在本文中称为界面聚碳酸酯，而利用熔融法制造的聚碳酸酯在本文中称为熔融聚碳酸酯。

WO 2014/097196公开了一种通过包括熔融共混以下者的方法制成的组合物：(a)10至70重量％的选自聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物和它们的组合的部分结晶聚酯组分；(b)10至60重量％的具有高于150至10,000ppm的弗利斯(Fries)重排的无定形聚碳酸酯；(c)5至50重量％的填料；和(d)任选地，0.01至10重量％的抗氧化剂、脱模剂、着色剂、稳定剂或它们的组合；其中熔融共混组合物具有至少300ppm的聚碳酸酯芳基羟端基含量；并且其中当组合物被模塑成厚度为2.0mm的制品时，提供在960纳米下高于45％的近红外透射。

WO 2017/093232公开了一种包含以下者的热塑性组合物：0至50重量％的聚碳酸酯，10至50重量％的聚酯碳酸酯共聚物，5至20重量％的聚对苯二甲酸乙二醇酯，20至50重量％的聚对苯二甲酸丁二醇酯，和任选的5至30重量％的冲击改性剂；其中重量百分比是基于聚碳酸酯、聚酯碳酸酯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和任选的冲击改性剂的合计量计。

US 2008/0269399公开了一种组合物，该组合物包含聚酯-聚碳酸酯聚合物，该聚合物包含间苯二甲酸酯-对苯二甲酸酯-间苯二酚酯单元和碳酸酯单元；第一聚酯，选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯或其组合；第二聚酯，包含对苯二甲酸丁二醇酯单元、对苯二甲酸环己二甲酯单元或对苯二甲酸环己二甲酯单元和对苯二甲酸乙二醇酯单元的组合。该参考文献中的聚酯聚碳酸酯聚合物使用界面方法制造。