[发明专利]脱碳终点判定方法、脱碳终点判定装置、炼钢二次精炼操作方法及钢水的制造方法在审
申请号: | 202180012349.5 | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN115038800A | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 久山修司;小笠原知义;中井由枝;沟端圭介;石田智治;菊地真导 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/10 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 任天诺;高培培 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱碳 终点 判定 方法 装置 炼钢 二次 精炼 操作方法 钢水 制造 | ||
1.一种脱碳终点判定方法,判定进行通过将真空槽脱气而使钢水的碳浓度下降的真空脱碳处理的设备中的真空脱碳处理的完成时间点,其中,包括:
推定步骤,使用开始所述真空脱碳处理前的所述钢水的碳浓度及氧浓度的计测值、所述真空槽的内部压力的计测值及所述真空脱碳处理的模型式,推定真空脱碳处理中的所述钢水的碳浓度及氧浓度和所述真空槽的排气的二氧化碳浓度;及
判定步骤,以减小在所述真空脱碳处理中计测了钢水的氧浓度的定时下的所述钢水的氧浓度的推定值与计测值的差及在所述真空脱碳处理中计测了所述排气的二氧化碳浓度的定时下的所述排气的二氧化碳浓度的推定值与计测值的差中的至少一方的差的方式修正所述模型式中包含的参数,使用该参数被修正后的模型式来推定所述钢水的碳浓度,将推定值达到了目标值的定时判定为真空脱碳处理的完成时间点。
2.根据权利要求1所述的脱碳终点判定方法,
所述判定步骤包括以下步骤:通过使用了贝叶斯推断的逆解析,在取得了所述钢水的氧浓度的计测值及所述排气的二氧化碳浓度的计测值的至少一方时,算出确切的所述参数的值。
3.根据权利要求1或2所述的脱碳终点判定方法,
所述参数是脱碳容量系数。
4.一种脱碳终点判定装置,判定进行通过将真空槽脱气而使钢水的碳浓度下降的真空脱碳处理的设备中的真空脱碳处理的完成时间点,其中,具备:
推定单元,使用开始所述真空脱碳处理前的所述钢水的碳浓度及氧浓度的计测值、所述真空槽的内部压力的计测值及所述真空脱碳处理的模型式,推定真空脱碳处理中的所述钢水的碳浓度及氧浓度和所述真空槽的排气的二氧化碳浓度;及
判定单元,以减小在所述真空脱碳处理中计测了钢水的氧浓度的定时下的所述钢水的氧浓度的推定值与计测值的差及在所述真空脱碳处理中计测了所述排气的二氧化碳浓度的定时下的所述排气的二氧化碳浓度的推定值与计测值的差中的至少一方的差的方式修正所述模型式中包含的参数,使用该参数被修正后的模型式来推定所述钢水的碳浓度,将推定值达到了目标值的定时判定为真空脱碳处理的完成时间点。
5.根据权利要求4所述的脱碳终点判定装置,
所述判定单元通过使用了贝叶斯推断的逆解析,在取得了所述钢水的氧浓度的计测值及所述排气的二氧化碳浓度的计测值的至少一方时,算出确切的所述参数的值。
6.根据权利要求4或5所述的脱碳终点判定装置,
所述参数是脱碳容量系数。
7.一种炼钢二次精炼操作方法,
包括通过权利要求1~3中任一项所述的脱碳终点判定方法来进行炼钢二次精炼工艺的操作结束判定的步骤。
8.一种钢水的制造方法,
包括利用权利要求7所述的炼钢二次精炼操作方法来制造钢水的步骤。
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