[发明专利]铝电解电容器用分隔件及铝电解电容器

说明书

提供一种铝电解电容器用分隔件，其为夹设于一对电极之间、具有导电性高分子作为阴极材料的铝电解电容器中使用的分隔件，分隔件包含原纤维化纤维素纤维和原纤维化合成纤维，使用20℃、65％RH下调湿30分钟后的拉伸强度和270℃、热处理20分钟后的拉伸强度通过下述式(1)表示的拉伸强度降低率为10～90％，式(1)：(X1‑X2)/X1×100X1：20℃、65％RH下调湿30分钟后的拉伸强度X2：270℃、热处理20分钟后的拉伸强度。

技术领域

本发明涉及铝电解电容器用分隔件以及使用了该分隔件的铝电解电容器。

背景技术

铝电解电容器被用于汽车电子仪器元件、电子仪器等很多领域。

铝电解电容器之中，阴极材料使用了导电性高分子的铝固体电解电容器(以下称为“固体电解电容器”)，与阴极材料仅使用电解液的通常的铝电解电容器相比，频率特性良好、等效串联电阻(以下称为“ESR”)小，因此也被用于个人计算机、计算机的CPU外围电路等。

另外，阴极材料同时使用了导电性高分子和电解液的导电性高分子混合铝电解电容器(以下称为“混合电解电容器”)，与阴极材料仅使用电解液的通常的铝电解电容器相比，ESR低，因此也被用于汽车电子仪器用途。

通常，固体电解电容器如下制作：在阳极铝箔与阴极铝箔之间夹设分隔件进行卷绕，浸渗含有导电性高分子的单体和氧化剂的聚合液，将含有单体聚合得到的导电性高分子的元件插入到壳体后封口；或者在阳极铝箔与阴极铝箔之间夹设分隔件进行卷绕，浸渗导电性高分子的分散体并干燥，得到含有导电性高分子的元件，将该元件插入到壳体后封口，由此制作固体电解电容器。

混合电解电容器如下制作：在含有导电性高分子的元件进一步浸渗电解液，插入到壳体后封口，或者向壳体注入电解液后，将元件插入到壳体，浸渗电解液并封口，由此制作混合电解电容器。

仅使用了电解液的通常的铝电解电容器的传导机理为离子传导，但是含有导电性高分子的固体电解电容器、混合电解电容器的传导机理为电子传导。因此，固体电解电容器、混合电解电容器与通常的铝电解电容器相比，响应性高，ESR低，因此可以抑制发热，被用于耐热性要求高的汽车电子仪器元件等。

如上所述，含有导电性高分子的固体电解电容器或混合电解电容器(以下将固体电解电容器和混合电解电容器总称为“导电性高分子电容器”)，适用范围也扩展到以个人计算机、家庭用游戏机为代表，要求高耐热性、长期可靠性的汽车用电子仪器元件等。特别是在作为汽车用电子仪器元件使用的用途中，作为电容器的保证时间，要求对150℃、2千小时的适应等。

另外，在计算机用途中，作为对电容器进行回流焊接时的要求，对于比以往的260℃高的270℃适应的要求也升高。因此，对于分隔件要求进一步的耐热性改善。

作为构成包括导电性高分子电容器用分隔件的以往的电化学元件用分隔件的纤维，使用纤维素纤维、合成纤维，单独使用了纤维素纤维或合成纤维的分隔件、混合它们的分隔件得到使用。其中，纤维素纤维不仅对于水，对于乙二醇、γ-丁内酯等电解液溶剂、单体液、醇系溶剂等电容器制作工序中使用的各种液体的亲和性也高，也不会溶解于电解液溶剂。因此，含有纤维素纤维的分隔件被用于导电性高分子电容器用分隔件。

为了含有纤维素纤维的导电性高分子电容器用分隔件的耐热性改善，提出了专利文献1～4等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-119941

专利文献2：日本特开2019-176073

专利文献3：日本特开2006-245550

专利文献4：日本再表2005/101432

发明内容

发明要解决的问题