[发明专利]用于独立产品的输送装置

说明书

本发明涉及一种旨在用于独立单个产品尤其是借助压片装置所生产的片状产品的输送装置，其具有滑动底板(19)和在该滑动底板上运动且具有多个朝向设于下方的滑动底板(19)敞开的用于独立产品(11)的接收袋(22)的输送部件(20)，接收袋能自输送部件(20)在一个输送方向(24)上沿输送轨迹(23)在滑动底板(19)上方移动。为了能在这种装置中将借此输送的其中几个单独产品作为样品从输送路径中可靠卸出但同时未使其受损，本发明提出卸料装置(27)，它具有设置在滑动底板(19)中且包括输送轨迹(23)的卸料部(29)的凹部(28)和配属于滑动底板(19)的活动的卸料底板(30)，该卸料底板具有至少一个封闭的用于关闭该卸料部(29)的底板区(32)和至少一个敞开的用于放开该卸料部(29)的通道区(33)，其中用于选择性关闭或放开卸料部(29)的卸料底板(30)的运动方向(37)与输送部件(20)的输送方向(24)基本同步。

本发明涉及用于独立产品特别是通过压片装置所生产的片状产品的输送装置，其具有滑动底板和在滑动底板上方运动的输送部件，该输送部件具有多个朝向设于下方的滑动底板敞开的用于独立产品的接收袋，所述接收袋可以由输送部件在一个输送方向上沿输送轨迹在滑动底板上方经过。

这样的输送装置例如被用于送出在回转式压片机中生产的片状产品，这些片状产品从压片机的模板被供给至输送装置并同时分别单独容置于接收袋中。在此，接收袋一般位于例如设计成输送星形件的输送部件的外周区，其布置在滑动底板的上方并被驱动装置驱动旋转，由此沿圆形轨迹输送容置在接收袋内的产品经过滑动底板地直至排出装置。

为了监测可利用本发明来输送的片状产品的产品质量，通常希望尽量紧接在生产后从输送路线排出单独产品以便能使它们接受合适的检查措施。在压片机中现已达到的、借助回转式压片机实现数百片产品/分钟的高生产速度使在没有在卸出过程中损坏产品的风险下可靠卸出一个单独产品变得困难。

对用于在压片机中生产后卸出单独片状产品的各不同解决方案做了研究。从生产中取出单独样品的一种简单可能方式在于暂时停止生产并在打开允许接近的窗口后经此取出几个制成片件。这种在设备停工时的取样与投资成本或设备调整无关且通常也避免片件受损。但此做法显然耗时，因此牵扯到并非不可观的生产量损失。

另一种解决方法在于将已包装好的片件作为样品，即完全不从生产中卸出单个片件，而是仅在完成生产和包装后再打开其中一个包装以获得一个样品以用于待进行的检查。在这种做法中也不必改变压片设备并且不会出现卸料过程对片件施以载荷。但不利的是片件只在其自身生产(运输、包装)之后才经过其进一步加工的整个路径，然后又必须被拆包，由此在其制造后检查它之前已过了相当长的时间。如果应在此检查期间证明产品不足，则它们只能在所述时间延迟后被停下。

尝试以单独片件被压缩空气喷嘴吹拂且由此从其常见输送轨迹中(侧向)移出的方式用压缩空气从输送路径卸出单独片件公开了这种做法的种种弊端。其一，必须确保可靠的压缩空气供应以便压缩空气喷嘴施加作用，其二，必须设置适用于被吹拂的片件的止挡导向机构，以便片件不会失控地从输送带或其它输送部件被移除。可能容易出现用压缩空气从输送轨迹被侧向吹出的片件在其撞到止挡导向机构时受损，并且随后的检查、特别是确定其重量表明产品有缺陷(即重量不足)，虽然该错误并非起因于片件生产，而只是在卸料时造成的。

在尝试借助真空或通过机械转辙器排出单独样品片时会出现类似的问题，通过机械转辙器，片件被侧向偏转入样品移除通道。在这些措施的情况下也可能容易出现待卸出产品受损。

本发明的任务是如此设计前言所述类型的输送装置，即，借此能可靠地从输送路径中作为样品单独排出用输送装置输送的产品而在此其不会受损。

该任务根据本发明通过一种卸料装置来完成，其具有设置在滑动底板中的包括输送轨迹的卸料部的凹部和专用于凹部的活动的卸料底板，该卸料底板具有至少一个用于关闭卸料部的封闭的底部区和至少一个用于放开卸料部的敞开的通道区，其中用于可选择地关闭或放开卸料部的卸料底板的运动方向基本上与输送部件的输送方向同步。