[发明专利]具有3-D真空形成能力的多功能型玻璃形成及处理系统

权利要求书

1.一种方法，包括：

将含熔融玻璃材料、陶瓷材料或玻璃陶瓷的材料递送到玻璃成形和定径组件中，所述组件包括至少一对成形辊和定径辊；

经由所述至少一对成形辊和定径辊处理所述熔融玻璃，以形成具有宽度和厚度的玻璃带；

经由一对夹紧辊向所述玻璃带的横截面厚度中施予至少一个夹紧区域，以提供夹紧玻璃带，其中所述夹紧区域被定义为减少的横截面厚度的局部区域；

将所述夹紧玻璃带引导到多个按顺序间隔的模具表面上；

在所述按顺序间隔的模具表面上的所述夹紧玻璃带上方滚动压力辊，以将特性施予到所述夹紧玻璃带中以形成玻璃带产品；和

冷却，由此将所述玻璃带产品沿所述夹紧区域分离成多个离散玻璃零件，每个玻璃零件都具有所施予的特性。

2.如权利要求1所述的方法，进一步其中所述一对夹紧辊包括第一辊和第二辊，其中所述第一辊被配置有夹紧部分。

3.如权利要求1或2所述的方法，进一步其中所述一对夹紧辊包括第一辊和第二辊，其中所述第一辊被配置有夹紧部分，并且所述第二部分被配置有夹紧部分，其中所述第一辊的所述第一夹紧部分以及所述第二辊的所述第二夹紧部分被配置为匹配地接合并致动所述玻璃带中的夹紧区域。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述施予步骤还包括：在所述玻璃带的第一主表面和所述玻璃带的所述第二主表面中的至少一者上施予表面纹理。

5.如权利要求4所述的方法，其中所述施予步骤还包括在以下至少一个辊上施予表面纹理：所述成形辊；所述定径辊、所述压力辊和它们的组合。

6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述方法还包括：经由玻璃移除组件在所述玻璃带产品的所述第二表面和/或离散玻璃零件上施加加压空气，以促进沿所述夹紧区域的零件分离和/或间隔。

7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，进一步其中所述夹紧区域可能地与带边缘结合限定零件周边。

8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，进一步其中所述夹紧区域包括：每个离散玻璃零件的横向分离。

9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，进一步其中所述夹紧区域包括：每个离散玻璃零件的横向分离和轴向分离。

10.如权利要求1至9中任一项所述的方法，进一步其中所述夹紧区域包括：玻璃部件的与不连续边缘部分/碎玻璃的轴向分离。

11.如权利要求1至10中任一项所述的方法，进一步其中所述方法被配置为提供具有以下至少一者的零件：2D非对称边缘零件形成；2D几何周边边缘部分形成；2D非完美/非同心边缘部分形成；至少一个特征和/或它们的组合。

12.如权利要求1至11中任一项所述的方法，其中按顺序间隔的所述模具中的每个模具被配置有模具，所述模具具有模具表面、模具载体箱以及与输送机带可移除地附接的机械接合。

13.如权利要求1至12中任一项所述的方法，其中所述输送机被配置有真空箱，所述真空箱与多个所述模具和模具载体箱连通，使得所述真空箱、所述模具载体和所述模具被配置为通过所述组件抽真空。

14.如权利要求1至13中任一项所述的方法，其中所述方法还包括：在配备有真空的多个模具上致动真空，以将所述夹紧玻璃带变形为适于所述模具中的每者的所述表面。

15.如权利要求1至14中任一项所述的方法，其中所述方法还包括：通过为所述成形辊、所述定径辊和所述压力辊中的至少一者配置一体间隙环辊，使由所述成形辊、所述定径辊和所述压力辊的致动提供的间隙变化最小化。