[发明专利]流动成型用木质材料及包含其的流动成型用材料、以及木质成型体

说明书

本发明的流动成型用木质材料用于通过施加压力而进行赋形、制造木质成型体的方法，在利用红外光谱分析法得到的材料的内部或表面的ATR光谱中，在2850～2950cm^‑1处检测到的基于C‑H伸缩振动的吸收峰的高度(H^A)与在1480～1540cm^‑1处检测到的基于芳香环的骨架振动的吸收峰的高度(H^B)的比(H^B/H^A)为1.10以下。

技术领域

本发明涉及流动成型用木质材料及包含其的流动成型用材料、以及使用该流动成型用材料形成的木质成型体，所述流动成型用木质材料用于通过施加压力而进行赋形、制造木质成型体的方法。

背景技术

作为具有木质外观的成型体(木质成型体)的制造方法，利用流动成型(参照专利文献1、2)。该流动成型为将块状木质材料收容于任意模具内并施加压力使木质材料在模具内进行流动填充、成型的技术，与压缩加工之类的通过封闭木质细胞的内腔而使其致密化、赋予形状变化的方法相比，变形是由基于木质细胞间的滑动现象的位置变化带来的，因此能够实现更大的变形量。另外，流动成型能够实现通过以往的压缩加工无法实现的任意形状的木质材料的塑性加工，纤维状的木质细胞的损伤得到抑制，因此可对得到的木质成型体赋予加强效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006-247974号公报

专利文献2:日本特开2010-155394号公报

发明内容

发明要解决的问题

在施加压力时发生变形的木质材料的流动性是以高生产率制造木质成型体的关键。本发明的目的在于提供一种流动成型用木质材料，其施加压力时的流动性良好，可提供木质成型体的生产率优异的流动成型用材料。另外，本发明的另一目的在于，提供利用流动成型生产木质成型体的生产率优异的流动成型用材料及其制造方法、以及具有木质外观且形状稳定性优异的木质成型体。

用于解决问题的方案

木质材料中所含的木质细胞由纤维素、半纤维素及木质素构成且具有如下结构：纤维素聚集并呈纤维状取向而成的结晶性纤维素微纤丝以螺旋缠绕结构状构建细胞骨架，同时在微纤丝间借助半纤维素填充有木质素。

流动成型利用的是通过加压来压缩构成木质材料的木质细胞，在该过程中其变形量存在制约，因此将木质素的一部分分解或去除，本发明人发现，可认为基于此而在红外吸收光谱中具有特定的吸收图案的木质材料能提供利用流动成型生产木质成型体的生产率优异的成型材料。

本发明如以下所示。

(1)一种流动成型用木质材料，其特征在于，用于通过施加压力而进行赋形、制造木质成型体的方法，在利用红外光谱分析法得到的材料的内部或表面的ATR光谱中，在2850～2950cm^-1处检测到的基于C-H伸缩振动的吸收峰的高度(H^A)与在1480～1540cm^-1处检测到的基于芳香环的骨架振动的吸收峰的高度(H^B)的比(H^B/H^A)为1.10以下。

(2)根据上述(1)所述的流动成型用木质材料，其中，基于乙酰溴法的木质素含有率为3质量％以上。

(3)根据上述(2)所述的流动成型用木质材料，其中，上述木质素含有率为20质量％以上。

(4)根据上述(2)所述的流动成型用木质材料，其中，上述木质素含有率为15质量％以下。