[发明专利]用于制造能沿着横向拉伸的纤维料幅的方法和机器

权利要求书

1.一种用于制造能沿着横向拉伸的纤维料幅(12)、尤其是能沿着横向拉伸的纸幅或者纸板幅的方法，在所述方法中，来自相关制造机器(10)的预干燥部的纤维料幅(12)与加热的、水蒸气不可透过的并且光滑的旋转的柱体(14)接触，并且与水蒸气不可透过的环绕的弹性带(16)共同在所述弹性带(16)与加热的柱体(14)之间的预设的或能预设的包绕角上横卧地导引经过所述加热的柱体(14)并且通过所述弹性带(16)压到所述加热的柱体上，在与所述纤维料幅(12)接触之前，所述弹性带(16)沿着横向被能够可变地调节和/或控制的预紧力加载，在所述纤维料幅(12)与所述加热的柱体(14)之间形成蒸气垫之后，所述弹性带(16)的沿着横向产生的预紧力重新降低，从而所述纤维料幅(12)通过蒸气垫在所述加热的柱体(14)上滑动地与所述弹性带(16)一起沿着横向收缩。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用钢柱体、尤其是镀铬的钢柱体作为加热的柱体(14)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述弹性带(16)通过至少一个布置于所述弹性带的环以内的能可变地调节的张紧辊(A、20、24、28)沿着横向预紧。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述弹性带(16)的沿着横向产生的预紧力沿着幅面运行方向(I)观察在布置于所述弹性带(16)的环以内的能可变地调节的张紧辊(A、20、28)和布置于所述弹性带(16)的环以内的导辊(B、22、30)之间重新降低。

5.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，尤其是针对相对较低的机器运行速度或者幅面运行速度、优选用针对1000m/min的机器运行速度或幅面运行速度，所述纤维料幅(12)和所述加热的柱体(14)之间的蒸气垫在压区(18)中产生，所述压区设置在所述加热的柱体(14)的由所述纤维料幅(12)和所述弹性带(16)包围的区的沿着幅面运行方向(I)观察的起始区域中，所述压区形成在所述加热的柱体(14)和布置于所述弹性带(16)的环以内的挤压辊(20)之间，所述挤压辊同时设计为能可变地调节的张紧辊，通过所述张紧辊沿着横向预紧所述弹性带(16)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述加热的柱体(14)的被所述纤维料幅(12)和所述弹性带(16)包围的区的沿着幅面运行方向(I)观察位于后部的区域中在所述弹性带(16)的环以内设置有将所述弹性带(16)和所述纤维料幅(12)固持在所述加热的柱体(14)上的导辊(B、22)，从而所述弹性带(16)的沿着横向产生的预紧力在压区(18)和用于产生所述纤维料幅(12)的横向收缩的导辊(B、22)之间就已经重新降低，所述压区设置在所述加热的柱体(14)的由所述纤维料幅(12)和所述弹性带(16)包围的区的沿着幅面运行方向(I)观察的初始区域中，所述导辊设置在所述加热的柱体(14)的由所述纤维料幅(12)和所述弹性带(16)包围的区的沿着幅面运行方向(I)观察位于后部的区域中。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述弹性带(16)通过导辊(B、22)被重新从所述加热的柱体(14)上取下并且所述纤维料幅(12)重新与所述弹性带(16)分离，所述导辊设置在所述加热的柱体(14)的由所述纤维料幅(12)和所述弹性带(16)包围的区的沿着幅面运行方向(I)观察位于后部的区域中。

8.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，尤其是针对相对较高的机器运行速度或者幅面运行速度、优选针对＞1000m/min的机器运行速度或幅面运行速度，所述纤维料幅(12)与预紧的弹性带(16)共同首先沿着预处理或加热区(α)导引经过所述加热的柱体(14)，从而在所述弹性带(16)被预紧地固持时在所述纤维料幅(12)和所述加热的柱体(14)之间形成蒸气垫。