[发明专利]可固化草氨酸酯及由其制备的配制物

说明书

本公开涉及草氨酸酯及由其制备的配制物，以及制备草氨酸酯和配制物两者的方法。

背景

技术领域

本公开涉及草氨酸酯及由其制备的配制物，以及制备草氨酸酯和配制物两者的方法。

相关技术的简要描述

室温固化树脂体系可用于许多需要粘合性质和/或密封性质的商业应用。存在几种在室温下固化的用于粘合剂和密封剂应用的可商购化学系列(chemistry family)。那些系列包括环氧树脂、聚氨酯(PU)、RTV有机硅、厌氧胶(anaerobics)和氰基丙烯酸酯。通常，这些粘合剂或密封剂产品在存在大气湿气、隔绝空气或与带有固化引发剂的基材表面接触的情况下固化。采用厌氧粘合剂或密封剂，当基材配合在一起时，粘合组件的粘合层中的氧气缺乏会引发粘合剂在室温下的固化。或者，基材可以在表面上涂底漆以沉积引发剂或催化剂，从而在将粘合剂或密封剂施加至涂底漆的基材表面之后引发固化。典型的表面底漆包括氧化还原活性试剂，所述氧化还原活性试剂与粘合剂或密封剂组合物中的过氧化物或氢过氧化物相互作用以引发室温固化。如上所述，还存在用于粘合剂和密封剂应用中的室温固化两部分(two-part)环氧树脂、两部分PU和氢化硅烷化固化有机硅。

虽然室温固化树脂体系具有许多优点，但用于此类树脂体系的化学成分的类型存在若干缺点。例如，通过暴露于湿气而固化的PU和有机硅会花费几小时到几天来达到完全固化。因此，湿气固化体系的固化速度和固化程度取决于湿气的可用性以及在施加之后湿气渗透通过粘合剂或密封剂的速率和程度两者。底漆引发的固化树脂体系需要将底漆施加至基材的附加步骤(所谓的两步树脂体系)，这可能对于许多应用而言是不期望的。对于厌氧粘合剂，粘合剂或密封剂的厚度对于达到完全固化至关重要，这需要仔细注意施加过程。

因此，需要这样的新型固化体系：其在室温下快速固化，而不需要暴露于湿气或者向基材表面(粘合剂或密封剂待被施加在其上)施加底漆。

发明内容

本公开提供可固化组合物，所述可固化组合物通过草氨酸酯与胺的反应在几分钟至几小时内固化。期望地，可固化组合物为两部分或两步组合物，其中组合物的两个部分保持彼此分离并且在使用时合并，或者其中一个部分布置在待粘合的基材的表面上，而另一个部分布置在施加有一个部分的基材上方和/或布置在待粘合的基材的第二表面上。在这些可替代方案中，发生室温固化以形成快速成形粘合剂或密封剂。

在一个方面，本公开提供可固化组合物，所述可固化组合物包含：

(a)由结构I表示的草氨酸酯：

其中R₁选自聚合的、预聚合的或单体的有机硅，脂族的、芳族的、杂环的、脂环族的醚和酯；

L₁选自：(1)共价键，(2)具有1至100个碳原子的亚烃基(hydrocarbylene)链段，以及(3)具有1至100个碳原子的亚杂烃基(heterocarbylene)链段，其后两者可以任选地被一个或多个氮原子、氧原子或硫原子间断(interrupt)；

R₂选自H、烷基、环烷基、芳基、芳烷基和杂环；

R₃选自烷基、卤代烷基(如氟代烷基)、环烷基、芳基、芳烷基和杂环；并且

n₁为2-20；以及

(b)由结构II表示的胺：

其中R₄选自聚合的、预聚合的或单体的有机硅，脂族的、芳族的、杂环的、脂环族的醚和酯；