[发明专利]用于加工牛仔布的方法

说明书

本发明提供了用于加工牛仔布的方法。使初始织物以第一预定速度通过打磨器来对所述初始织物进行打磨，从而获得具有打磨纹理的预洗织物。所述打磨器包括一个或多个磨砂板，其中每个相应磨砂板具有相应金刚石表面，在所述打磨期间，所述相应金刚石表面与所述初始织物接触，同时在所述相应磨砂板的相应中心处围绕相应轴旋转。然后，所述预洗织物用臭氧组分洗涤，从而获得经臭氧洗涤的织物。

相关专利申请的交叉引用

本申请要求于2020年6月3日提交的名称为“用于对牛仔布染色和洗涤的工艺(PROCESS FOR DYEING AND WASHING DENIM)”美国临时专利申请第63/034,323号的优先权，其据此通过引用并入。

技术领域

本说明书描述了使用打磨和洗涤来生产不同褪色量的牛仔布织物。

背景技术

牛仔布服装的生产面临着挑战，因为它在工艺的多个阶段环境成本高。例如，牛仔布服装的生产需要织物染色(靛蓝染色)工艺。这种染色工艺本身通常需要大量的水和试剂。在传统的靛蓝染色方法中，无论是连续染色还是密闭式分批染色，当牛仔布从染色浴中移出时，在染色工艺中使用的靛白几乎瞬间与空气中的氧气反应，当它转变为不溶的、颜色强烈的靛蓝时最初变成绿色的(部分蓝色和部分黄色的组合)，该靛蓝是牛仔布织物的标志。目前的制造方法在纺织物基材表面留下大量的染液。这不可避免地氧化并留下相当大量的必须通过洗涤去除的表面靛蓝。这种洗涤产生的废水往往在制造后被污染，并且需要处理。此外，在对织物进行染色、切割和修剪处理后，为了生产出具有期望外观和手感的服装(例如，轻微或严重打磨)，典型的做法是对服装进行不同时间的洗涤(例如，石洗、酸洗和/或酶洗)，这需要甚至更多的水和动力。

随着企业逐步地寻求提供具有改进的持续性的产品，减少水和能源的使用变得更加重要。然而，这些产品仍然需要在可比价格点上提供与传统洗涤并染色替代品同等或更好的性能。

考虑到对环境影响较低的生产方法的需要，在本领域中需要改进的染色和制备织物的方法来生产服装。

发明内容

本公开通过提供改进的将染色织物转换成织物的方法来解决背景中发现的缺陷。然后，此类织物可用于制造衣物。

一方面，提供了一种用于加工牛仔布的方法。所述方法包括使初始织物以第一预定线速度通过打磨器来对所述初始织物进行打磨，从而获得具有打磨纹理的预洗织物。所述打磨器包括一个或多个磨砂板，其中所述一个或多个磨砂板的每个相应磨砂板具有相应表面，在所述打磨期间，所述相应表面与所述初始织物接触，同时在所述相应板的相应中心处围绕相应轴旋转。所述方法进一步包括用臭氧组分洗涤所述预洗织物，从而获得经臭氧洗涤的织物。所述方法可选地进一步包括使用所述经臭氧洗涤的织物以生产所述衣物。

在一些实施例中，所述经臭氧洗涤的织物是牛仔布。

在一些实施例中，在所述打磨之前，所述方法进一步包括：通过用蓝色染料涂覆包括多种纺织纤维的纱线的表面，用所述蓝色染料对所述纱线进行染色；以及编织所述纱线以形成所述初始织物。在一些实施例中，所述蓝色染料是靛蓝染料、或硫化染料或靛蓝染料和硫化染料的组合。

在一些实施例中，所述多种纺织纤维是天然纤维、再生纤维或合成纤维。在一些实施例中，所述多种纺织纤维包括亚麻、木棉、大麻、黄麻、苎麻、剑麻、马尼拉麻、椰纤维或菠萝纤维。在一些实施例中，所述多种纺织纤维包括人造丝、聚酯、聚酰胺、芳纶、烯烃、弹性体或丙烯酸。在一些实施例中，所述多种纺织纤维包括弹性聚氨酯纤维。在一些实施例中，所述多种纺织纤维包括稳定纤维、长丝或丝束。在一些实施例中，所述多种纺织纤维是圆形的、狗骨形的、三叶形的、多叶形的、锯齿形的、带状的、三角形的、椭圆形的或空心形的。在一些实施例中，所述多种纺织纤维是混合纤维。