[发明专利]极性各向异性磁铁的制造方法、磁铁组件的制造方法、极性各向异性磁铁、磁铁组件及复合磁铁组件

权利要求书

1.一种极性各向异性磁铁的制造方法，用于制造剖视时具有分别面向四个方向的四个面，其特征在于，依次包含：

粉末材料准备工序，用于准备磁铁用的粉末材料；

磁场成型工序，在将所述四个面中应当集中产生磁通的面设为实效面时，从与该极性各向异性磁铁的所期望的形状相对应的模框的外侧，一边对假想的所述实效面施加第一方向的磁场，一边对其余的三个面分别施加第二方向的磁场，同时将所述粉末材料依次投入所述模框的内侧，成型为依照所述模框形状的磁铁母材；以及

四方磁化工序，以包围基于所述磁铁母材获得的磁铁材料的方式，对该磁铁材料的所述实效面施加第一方向的磁场，以及对所述其余的三个面施加第二方向的磁场从而对所述磁铁材料进行磁化。

2.根据权利要求1所述的极性各向异性磁铁的制造方法，其特征在于：

在所述磁场成型工序中，以第一磁极与所述假想的所述实面相向的方式配置第一磁力源，并且以第二磁极与所述四个面中除所述实效面以外的其余的三个面的每个面相向的方式分别配置第二磁力源，同时对所述假想的实效面施加所述第一方向的磁场，并对所述其余的三个面施加所述第二方向的磁场，

在所述四方磁化工序中，以所述第一磁极与所述实效面相向的方式配置磁化用第一磁力源，并且以所述第二磁极与所述其余的三个面的每个面相向的方式分别配置磁化用第二磁力源，然后使所述磁化用第一磁力源及所述磁化用第二磁力源工作后向所述实效面施加所述第一方向的磁场，以及向所述其余的三个面施加所述第二方向的磁场。

3.根据权利要求1或2所述的极性各向异性磁铁的制造方法，其特征在于：

在所述磁场成型工序与所述四方磁化工序之间，进一步包括对通过所述磁场成型工序获得的所述磁铁母材进行烧结热处理的烧结热处理工序。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的极性各向异性磁铁的制造方法，其特征在于：

所述极性各向异性磁铁的期望形状为在剖视时将圆环N(N为大于等于2的自然数)等分的分割环形状。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的极性各向异性磁铁的制造方法，其特征在于：

在所述磁场成型工序中，所述第一磁力源的配置有所述第一磁极的一侧的宽度被设定为比所述假想的实效面的宽度窄，以及/或，

在所述四方磁化工序中，所述磁化用第一磁力源的配置有所述第一磁极的一侧的宽度被设定为比所述实效面的宽度窄。

6.一种极性各向异性磁铁，具有剖视时分别面向四个方向的四个面，其特征在于：

在将所述四个面中应当集中产生磁通的面设为实效面时，在所述实效面配置有一个磁极，在所述四个面中除所述实效面以外的其余三个面分别配置有另一个磁极，

剖视时，所述极性各向异性磁铁的内部是在无接合痕的情况下连续形成的。

7.根据权利要求6所述的极性各向异性磁铁，其特征在于：

在剖视时呈将圆环N(N为大于等于2的自然数)等分的分割环形状。

8.一种磁铁组件，其特征在于，包括：

多个权利要求6或7所述的极性各向异性磁铁，

通过以所述一个磁极以及所述另一个磁极交替出现的方式排列所述极性各向异性磁铁后将其相互接合来构成所述磁铁组件。

9.根据权利要求8所述的磁铁组件，其特征在于：

所述极性各向异性磁铁沿周向排列而成，且外形呈大致圆筒状。

10.一种电机，其特征在于，包括：

转子，包含权利要求9所述的磁铁组件。

11.一种发电机，其特征在于，包括：

转子，包含权利要求9所述的磁铁组件。

12.一种致动器，其特征在于，包括：

转子，包含权利要求9所述的磁铁组件。