[发明专利]玻璃物品的制造装置以及其制造方法

说明书

成形装置(1)具备：成形体(2)；以及引导构件(10)，其设置于成形体(2)的宽度方向两端部的下部。成形体(2)具有使熔融玻璃(Gm)流下的第一以及第二倾斜成形面(6)。引导构件(10)具有：第一倾斜引导面(12)，其将熔融玻璃(Gm)的一部分沿着第一倾斜成形面(6)引导；第二倾斜引导面(12)，其将熔融玻璃(Gm)的一部分沿着第二倾斜成形面(6)引导；以及电阻加热式加热器(15)，其从背面侧加热在第一以及第二倾斜引导面(12)流下的熔融玻璃(Gm)。

技术领域

本发明涉及用于利用溢流下拉法制造玻璃物品的技术的改进。

背景技术

作为玻璃板等玻璃物品的制造方法，有时使用溢流下拉法。在该制法中，成形装置具备大致楔形的成形体。供给到成形体的熔融玻璃从形成于成形体的顶部的槽部溢出之后，沿着在成形体的两侧面形成的倾斜成形面在下端部合流。由此，从熔融玻璃连续成形带状的玻璃带。根据该制法，所成形的玻璃带的表背面在成形过程中不与成形体接触，因此具有能够成形在表背面没有损伤等的平滑的玻璃带这样的优点(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-214349号公报

发明内容

发明要解决的课题

在溢流下拉法的情况下，在成形体的宽度方向两端部的下端部，有时熔融玻璃遇冷而产生失透，并形成失透物。失透物随着时间的经过而生长，并可能成为妨碍熔融玻璃的流路的障碍物。当失透物生长到成为障碍物时，存在熔融玻璃的一部分沿着失透物而从熔融玻璃的主流中分离，并且以从成形体的下端部垂下的状态被冷却固化而形成玻璃球的情况。并且，当玻璃球落下时，成为导致使制造装置、玻璃带破损等重大故障的原因。

另外，由于失透物，也可能使玻璃带产生褶皱等各种缺陷。

本发明的课题在于抑制成形体的宽度方向两端部的下端部的熔融玻璃的失透并且稳定地成形玻璃带。

用于解决课题的方案

为了解决上述的课题而做出的本发明为一种玻璃物品的制造装置，具备利用溢流下拉法从熔融玻璃成形玻璃带的成形装置，所述玻璃物品的制造装置的特征在于，成形装置具备：成形体；以及引导构件，其分别设置于成形体的宽度方向两端部的下部，成形体具有：第一倾斜成形面，其使熔融玻璃流下；以及第二倾斜成形面，其在成形体的下端部与第一倾斜成形面相交，且在第一倾斜成形面的相反侧使熔融玻璃流下，引导构件具有：第一倾斜引导面，其将熔融玻璃的一部分沿着第一倾斜成形面引导；第二倾斜引导面，其在成形体的下端部与第一倾斜引导面相交，并将熔融玻璃的一部分沿着第二倾斜成形面引导；以及电阻加热式加热器，其从背面侧加热在第一倾斜引导面以及第二倾斜引导面流下的熔融玻璃。

这里，为了在成形体的宽度方向两端部的下端部抑制熔融玻璃失透，而考虑在该区域中加热熔融玻璃。然而，当将引导构件通电加热时，玻璃带的宽度方向两端部的温度过度上升而温度分布变得不均匀，有可能在玻璃带产生褶皱。另外，当使用感应加热时，在感应加热中使用的线圈的周围的金属全部被加热，存在难以选择性地仅加热所需要的部位这样的问题。因此，在本申请发明中，为了在成形体的宽度方向两端部的下端部加热熔融玻璃而使用电阻加热式加热器。若为电阻加热式加热器，则能够通过加热器的厚度、宽度来调整发热量、加热部位，能够高效地加热所需要的部位。因此，能够抑制成形体的宽度方向两端部的下端部的熔融玻璃的失透，并且稳定地成形玻璃带。

在上述的结构中，也可以是，成形体在宽度方向两端部的下部具有缺少部，加热器配置于缺少部。

如此一来，能够容易地确保加热器的配置空间。

在将加热器配置于缺少部的情况下，优选的是，加热器具有：第一加热部，其配置于第一倾斜引导面的背面侧；以及第二加热部，其配置于第二倾斜引导面的背面侧。