[发明专利]天线用射频滤波器组装体

说明书

本发明涉及一种天线用射频滤波器组装体，尤其，本发明包括：主板，安装有多个电气部件；多个射频(RF)滤波器，设置于上述主板的一面；以及滤波器支撑部件，配置于上述主板与上述多个射频滤波器之间，由金属材质形成，在上述主板的一面方向上分别隔开上述多个射频滤波器，由此，可提供如下的优点，即，可防止因主板和射频滤波器各自的热膨胀系数之差而产生的焊膏出现裂纹的情况，并可实现更精密的射频滤波器排列，可提高产品的可靠性。

技术领域

本发明涉及一种天线用射频滤波器组装体(RADIO FRIQUENCY FILTER ASSEMBLYFOR ANTENNA)，更详细地，涉及可使焊接结合区域最小化并防止发生电短路现象的天线用射频滤波器组装体。

背景技术

为了满足在4G(第四代)通信系统商用化后处于增加趋势的无线数据通信量需求，正在积极研究开发改善后的5G(第五代)通信系统或pre-5G通信系统。基于这种原因，5G通信系统或pre-5G通信系统被称作超越4G网络的(Beyond 4G Network)通信系统或长期演进技术(LTE，Long Term Evolution)之后的未来长期演进技术(Post LTE)系统。

为了实现高数据传输率，5G通信系统考虑采用将超高频(mmWave)带用于其中的通信，为了减少超高频带中的电波的路径损失以及增加电波的传播距离，在5G通信系统中研究波束赋形(beamforming)、大规模天线阵列多进多出(massive MIMO)、全维度多进多出(Full Dimensional MIMO，FD-MIMO)、阵列天线(array antenna)、模拟波束赋形(analogbeamforming)以及大型天线(large scale antenna)等技术。

尤其，阵列天线技术为如下的器件排列技术，需在单一板形态的主板的前面集成安装作为天线要素之一的多个滤波器以及天线器件，另一方面，为了实现多个接收通道以及发送通道之间的电阻匹配设计，需在物理方面满足高精密度。近来，在5G通信系统市场，在多种阵列天线中，对于便于实现频率滤波设计且便于制造的陶瓷波导管滤波器(CeramicWaveguide Filter)的需求逐渐增加，需要一种以符合陶瓷波导管滤波器的需求量的方式进行供给的大量生产技术。

图1为示出现有技术的天线用射频滤波器组装体的结构中的滤波器安装在主板的形态的一例的简要剖视图。

如图1所示，现有技术的天线用射频滤波器组装体1通过在以单一板形态由规定材质形成的主板10的一面将固定用板5作为介质来实现结合。其中，固定用板5由FR4材质形成，当进行主板10与射频滤波器20之间的直接接触结合时，为了防止出现电信号的短路现象，起到从主板10的一面隔开规定距离的作用。

在以规定厚度事先在固定用板5的一面涂敷焊膏30之后，用由陶瓷材质构成的多个射频滤波器20进行精密器件排列，之后通过施加规定热量来使焊膏30溶解，将全部通过这种方式(即，SMT方式)来安装多个射频滤波器20，在安装射频滤波器20的过程中，为了防止在部件下方出现短路(short)不良，通常会以很厚的厚度涂敷焊膏30。

但是，配置于固定用板5与射频滤波器20之间的焊膏30会因FR4材质的固定用板5与陶瓷材质的射频滤波器之间的热膨胀系数之差(例如，固定用板5的热膨胀系数为17ppm/℃，陶瓷材质的射频滤波器的热膨胀系数为8.2ppm/℃)，以设置现有技术的天线用射频滤波器组装体1的天线外罩本体(未图示)内部的系统发热原因来产生规定部位裂纹，这会成为天线不良的主要原因。

即，若在固定用板5与射频滤波器20之间产生裂纹，则会产生射频滤波器20的物理分离以及物理脱落现象，而且会产生在射频滤波器20周边金属化(metalizing)的镀银层脱落的现象，这会导致天线的性能变差。

并且，这种裂纹的产生会对射频滤波器20的输入输出端口(未图示)部位的性能变差也产生影响，另一方面，起到电线接地端(GND)作用的部位的信号泄漏可在隔离(isolation)层面引起射频滤波器20之间的性能变差。