[发明专利]用于制造生活用纸的月牙状成形器

说明书

本发明涉及一种用于制造生活用纸的月牙状成形器，成形器包括成形部(A)、压榨部(B)和干燥部(C)，其中，月牙状成形器还包括用于将浆料从成形部(A)的成形压区(15)携带到压榨部(B)的压榨压区(22)的毛布织物(41)，并且毛布织物(41)被构造为将浆料携带到压榨压区(22)，浆料在压榨压区被传送到干燥部(C)，其中毛布织物(41)还被构造为在返回部(D)中从压榨压区(22)返回到成形压区(15)，使得毛布织物(41)形成环形环，其中，返回部(D)包括清洁站(42)，清洁站的至少一部分相对于成形辊(12)的中心线(R)布置在负机器方向(‑MD)上。

技术领域

本发明涉及一种用于制造生活用纸的月牙状成形器，该月牙状成形器包括成形部、压榨部和干燥部。

背景技术

月牙状成形器通常用于制造生活用纸，并且一般包括成形部、压榨部和干燥部。在成形部中，具有高含水量的浆料在成形压区中被施加到成形织物并被运输到压榨压区，浆料在压榨压区被传送到干燥部，该干燥部通常包括杨克式烘缸，该杨克式烘缸用于对浆料进行干燥以制造生活用纸。

尽管月牙状成形器是有效且可靠的，但以这种方式制造生活用纸需要许多空间，并且当在现有的月牙状成形器中改装新部件时或者当用新的成形器替换旧的成形器时特别麻烦。由于造纸工艺的复杂性，在维持操作稳定性和所制造的生活用纸的期望质量的同时，改变月牙状成形器的功能或设计并不简单。目前，现有技术解决方案均未提出允许显著节省空间的解决方案。

因此，在这个领域中需要进一步的发展。

发明内容

本发明的目的是消除或至少最小化上述问题。这通过根据所附独立权利要求的月牙状成形器来实现。

根据本发明的月牙状成形器包括成形部、压榨部和干燥部，其中，成形部包括胸辊(breast roll)和成形辊、成形网以及用于将浆料注入到胸辊与成形辊之间形成的成形压区中的流浆箱。压榨部包括压榨辊，并且干燥部包括杨克辊，该杨克辊被布置为与压榨部的压榨辊形成压榨压区，其中，压榨压区相对成形压区布置在正机器方向上。此外，月牙状成形器包括用于将浆料从成形压区携带到压榨压区的毛布织物，并且毛布织物被构造为从流浆箱接收浆料并在成形压区中压靠成形网。毛布织物还被构造为在成形压区之后与成形网分离，并将浆料携带到压榨压区，浆料在该压榨压区被传送到杨克辊。而且，毛布织物被构造为在返回部中从压榨压区返回到成形压区，使得毛布织物形成环形环，并且返回部包括清洁站，使得清洁站的至少一部分相对于成形辊的中心线布置在负机器方向上，所述负机器方向是与正机器方向相反的方向。

通过将月牙状成形器构造为使得清洁站的至少一部分相对于成形辊的中心布置在负机器方向上，实现了显著更紧凑的月牙状成形器。这允许月牙状成形器的总长度更短，从而由于所需的空间更小而得到成本效率显著更高的月牙状成形器。然而，月牙状成形器的操作仍然与现有技术的成形器一样有效和可靠，因此本发明不会有降低制造速度或降低成品生活用纸的质量的风险。

适当地，毛布织物被布置为，当毛布织物从压榨压区返回到成形压区时，毛布织物在返回部中经过位于成形器的上层(upper level)上的胸辊和流浆箱上方。因此，清洁站可以放置在成形部上方，并且将毛布织物运输到清洁站是方便的。

而且，返回部可包括张紧站，所述张紧站相对于成形部的成形辊的中心线布置在负机器方向上。因此，月牙状成形器的总长度可以进一步减小，并且可以实现清洁站的至少一部分与张紧站的组合，从而可以形成甚至更紧凑和有效的月牙状成形器。

适当地，月牙状成形器还包括用于从张紧站收集水的托盘，所述托盘被布置在张紧站下方但在成形辊上方。因此，能够防止从毛布织物去除的液体和纤维最终留在月牙状成形器的其它部分上。更特别地，可以保护成形网免受所述液体和纤维的影响，从而可以保持成形网清洁，并且可以防止对成形部中的浆料的污染。这在防止成品生活用纸中出现由这种污染引起的斑点或条纹方面是特别有利的，从而可以实现高质量的最终产品。