[发明专利]用于制造塑料容器的设备和方法

权利要求书

1.用于借助于成型、填充和封闭方法制造塑料容器(10)的设备，所述设备至少包括成型装置(16)和挤出单元(12)，所述成型装置具有各个模具(18)，所述模具能重复地从打开的容纳位置相对于彼此运动到赋型的闭合位置中，借助于所述挤出单元能将至少一个挤出的塑料软管(14)引入到模具(18)的打开的容纳位置中，其特征在于，所述挤出单元(12)连同每个挤出的塑料软管(14)能借助于一个移动装置(20)相对于在模具(18)的每个位置中都位置固定地布置的成型装置(16)反向地运动。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述成型装置(16)的模具(18)能够借助于另一移动装置(58)在相反的方向上——优选水平地——相对于彼此运动，并且所述挤出单元(12)能够借助于所述一个移动装置(20)与此横向地——优选竖直地——在相反的方向上运动，使得塑料软管(14)的一部分——在输出长度优选保持不变的情况下——能够从最上方的挤出位置借助于下降的挤出单元(12)运动到最下方的赋型位置中。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述成型装置(16)的模具(18)成对地分成组(60、64)，一方面用作对相应的容器(10)的容器体赋型的主模(60)，另一方面用作对所属的头部部分赋型的头模(64)，并且至少在头模(64)闭合时在主模(60)打开的情况下，夹持装置(90)与挤出单元(12)对置地引入到主模(60)中，所述夹持装置以能再次松开的方式抓住在先前的制造步骤中制造的制品(10)的至少一部分。

4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，随着头模(64)随后的打开，夹持装置(90)借助于第三移动装置(94)在竖直定向的容器链(74)的范畴内将相应的容器(10)从成型装置(16)移除。

5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，在主模(60)闭合的情况下沿挤出方向观察，在所述主模的下方，夹持装置(90)能够借助于第四移动装置(102)相对于容纳容器(10)的夹紧位置移动到释放所述容器的释放位置中并且能从释放位置移动到夹紧位置中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，在挤出单元(12)下降的情况下，至少一个填充销(54)对在主模(60)中成型的相应的容器体进行填充，并且相应的填充销(54)的自由端部为此在主模(60)的模具(18)之间接合到容器体的内部中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，为了挤出单元(12)的上升和下降运动，所述挤出单元与在制造顺序中在上游的塑化单元(44)一起经由柱导引装置(26)相对于设备的其他机器单元抬高并且借助于所述一个移动装置(20)能线性上升地和下降地引导。

8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，借助于所述一个移动装置(20)，所述挤出单元(12)在竖直方向上实施缓慢的向上引导的运动或快速的向下引导的运动。

9.用于制造塑料容器(10)的方法，所述方法至少包括以下方法步骤：

-借助于能竖直地上下移动的挤出单元(12)朝向静止布置的模具(18)的相应的容纳室(22)的方向连续挤出至少一个竖直定向的塑料软管(14)；在此，

i.使挤出单元(12)朝向打开的模具(18)的方向移动一段路径，所述路径基本上相应于制造完成的塑料容器(10)的总高度，以便将相应的连续挤出的软管(14)的一部分引入模具(18)的相应的容纳室(22)中的成型位置中；

ii.通过操作模具(18)以及同时使下降的挤出单元沿相反方向(12)移动连同距模具(18)的轴向距离的增大来赋型并封闭连续挤出的软管(14)的相应部分，以构造相应的塑料容器(10)；

由此在至少两次进行方法步骤i.和ii.时连续地制造至少一个塑料容器链(74)；以及

-将每个塑料容器(10)与该塑料容器在相应的塑料容器链(74)中下游的另外的塑料容器(10)分开。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，设有夹持装置(90)，所述夹持装置用于，通过夹持链(74)的在先前的制造步骤中制造的制品(10)的至少一部分来将每个在挤出单元(12)上输出的塑料软管(14)和/或每个塑料容器链(74)保持在拉力下，在用于对塑料容器(10)的头部赋型的头部滑块(64)仍然保持在闭合位置时，所述夹持装置在塑料容器(10)的主体赋型之后在模具(18)的打开的主模滑块(60)之间抓持相应的链(74)。