[发明专利]耐热性树脂组合物的制造方法

说明书

本发明的课题为,提供一种马来酰亚胺系共聚物的分散性优异的耐热性树脂组合物的制造方法。根据本发明可提供一种耐热性树脂组合物的制造方法,其包括将马来酰亚胺系共聚物(A)和选自ABS树脂、ASA树脂、AES树脂、SAN树脂中的至少一种的树脂(B)用挤出机熔融混炼的工序,剪切速度为120/sec、上述挤出机的混炼部的气缸温度中,相对于上述树脂(B)的熔融黏度的上述马来酰亚胺系共聚物(A)的熔融黏度之比为1.0以上且小于3.4。

技术领域

本发明涉及马来酰亚胺系共聚物的分散性优异的耐热性树脂组合物的制造方法。

背景技术

ABS树脂是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯为主成分的热塑性树脂,凭借其优异的机械强度、外观、耐化学性、成型性等被广泛应用于汽车、家电、OA设备、住宅建材、日用品等领域。但在汽车内装材料等要求耐热性的用途中,耐热性可能会不足。作为提高耐热性的技术,可使用马来酰亚胺系共聚物或α-甲基苯乙烯系共聚物等(专利文献1、2)。此外,近年来,在双轴挤出机的高扭矩化和螺杆深槽化方面取得了进展,使得高排出量成为可能。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2003-41080号公报

【专利文献2】WO2010/082617号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的课题在于提供马来酰亚胺系共聚物的分散性优异的耐热性树脂组合物的制造方法。

用于解决问题的方案

(1)一种耐热性树脂组合物的制造方法,其包括将马来酰亚胺系共聚物(A)和选自ABS树脂、ASA树脂、AES树脂、SAN树脂中的至少一种的树脂(B)用挤出机熔融混炼的工序,剪切速度为120/sec、上述挤出机的混炼部的气缸温度中,相对于上述树脂(B)的熔融黏度的上述马来酰亚胺系共聚物(A)的熔融黏度之比为1.0以上且小于3.4。

(2)如(1)所述的耐热性树脂组合物的制造方法,其中,上述熔融混炼的工序在抗氧化剂(C)的存在下进行。

(3)如(1)或(2)所述的耐热性树脂组合物的制造方法,其中,上述挤出机为双轴挤出机。

(4)如(3)所述的耐热性树脂组合物的制造方法,其中,上述双轴挤出机的混炼部中螺杆深沟比为1.55以上。

发明的效果

本发明的耐热性树脂组合物的制造方法得到的树脂组合物由于马来酰亚胺系共聚物的分散性优异,因此在ABS树脂等树脂中的分散性也充分。因此,即使在使用分散能力稍差的深槽螺杆的高排出量条件下,也可以获得马来酰亚胺系共聚物的分散状态良好且无外观缺陷的成型品。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的双轴挤出装置的螺杆构成图。

具体实施方式

术语说明

本说明书中,例如“A～B”这样的记载是指A以上且B以下。

以下对本发明的实施方式进行详细说明。以下所示的实施方式可以相互组合。

本发明的树脂组合物是将马来酰亚胺系共聚物(A)和选自SAN树脂、ABS树脂、ASA树脂、AES树脂中的至少一种的树脂(B)用挤出机熔融混炼获得的耐热性树脂组合物。

马来酰亚胺系共聚物(A)是具有马来酰亚胺系单体单元、苯乙烯系单体单元的共聚物。在本发明中,还可以具有丙烯腈系单体单元、不饱和二羧酸酐系单体单元。