[发明专利]机床

说明书

本发明涉及一种机床(10)。机床(10)具备：滑鞍(14)，其相对于床身(12)在第1方向上相对移动；工作台(16)，其相对于滑鞍(14)，在与第1方向正交的第2方向上相对移动；以及第1夹持构件(60)，其固定在床身(12)及工作台(16)上，固定床身(12)与工作台(16)的相对位置。

技术领域

本发明涉及一种使用工具对加工对象物进行加工的机床。

背景技术

作为机床，有线放电加工机。在日本专利特开2018-069409号公报中，公开了在加工液中的加工对象物与线电极的极间产生放电而对加工对象物进行加工的线放电加工机。

在日本专利特开2018-069409号公报的线放电加工机中，在床身上搭载有滑鞍(X轴滑鞍)，在滑鞍上搭载有工作台(Y轴滑鞍)，在立设于床身上的立柱上搭载有UV滑鞍(V轴滑鞍)。另外，在UV滑鞍的侧面部能移动地安装有UV工作台(U轴滑鞍)，在UV工作台的侧面部能移动地安装有套管轴(Z轴滑鞍)。

发明内容

然而，在线放电加工机中进行输送时，滑鞍、工作台、UV滑鞍、UV工作台以及套管轴各自被夹持而不动。具体而言，滑鞍被夹持在床身上，工作台被夹持在滑鞍上，UV滑鞍被夹持在立柱上，UV工作台被夹持在UV滑鞍上，套管轴被夹持在UV工作台上。

然而，由于滑鞍、工作台、UV滑鞍、UV工作台和套管轴被单独地夹持，因此存在夹持作业的作业时间变长的倾向。其结果是，用于线放电加工机的输送的准备变得麻烦。

因此，本发明的目的在于解决上述问题。

本发明的方式是一种使用工具对加工对象物进行加工的机床，其具备：滑鞍，其相对于床身在第1方向上相对移动；工作台，其相对于所述滑鞍，在与所述第1方向正交的第2方向上相对移动；以及第1夹持构件，其固定于所述床身及所述工作台，固定所述床身与所述工作台的相对位置。

根据本发明的方式，即使不夹持滑鞍，也能够利用第1夹持构件来抑制滑鞍的移动。因此，与分别用夹持构件夹持滑鞍及工作台的情况相比，能够减少夹持构件的数量，缩短夹持作业的作业时间，其结果是，能够简化输送。

附图说明

图1是表示机床的构成的侧视图。

图2是表示机床的构成的主视图。

图3是表示第1夹持构件的安装状态的图。

图4A是表示第2夹持构件及第3夹持构件的安装状态的图，图4B是以与图4A不同的视点来表示第2夹持构件及第3夹持构件的安装状态的图。

图5是表示组装第1夹持构件、第2夹持构件及第3夹持构件的中途的状态的图。

图6是表示第1夹持构件、第2夹持构件及第3夹持构件组装为一个组装体的状态的图。

具体实施方式

图1是表示机床10的构成的侧视图。图2是表示机床10的构成的主视图。在本实施方式中，机床10是在加工液中的加工对象物与线电极的极间产生放电而对加工对象物进行加工的线放电加工机。机床10具有：床身12、滑鞍14、工作台16、立柱18、UV滑鞍20、UV工作台22和套管轴24。

床身12是机床10的机架。床身12设置在地面、地板等基底上。床身12具有用于对搭载对象物进行搭载的搭载面12F。

滑鞍14能移动地连接到用于引导滑鞍14的第1导轨26。第1导轨26设置在床身12的搭载面12F上，沿第1方向延伸。第1导轨26的数量可以是一个，也可以是多个。在本实施方式中，一对第1导轨26隔开间隔地设置在床身12的搭载面12F上(参照图2)。

在一对第1导轨26之间配置有第1驱动轴28。第1驱动轴28与滑鞍驱动用马达的马达轴连接，沿第1方向延伸。在第1驱动轴28上设有第1滑动部30。滑鞍14固定在第1滑动部30上。第1滑动部30随着滑鞍驱动用马达的旋转而在第1驱动轴28上滑动。