[发明专利]眼镜等的半成品镜片

说明书

一种用于眼镜等的半成品眼科镜片，其特点是包括镜片主体(2)，在该镜片主体中限定有至少一个着色区(3，4)，主体(5)被二次注射到镜片主体(2)上，涂漆层(6，7)分别被布置成覆盖镜片主体(2)和二次注射的主体(5)，并且其中至少一个着色区(3，4)被制造在与佩戴者的眼睛侧相反的凸侧上。

本发明涉及一种用于眼镜等的半成品眼科镜片。更具体地说，本发明涉及偏振性型和非偏振性型的半成品眼科镜片。

众所周知，眼镜片通常用于矫正由佩戴眼镜的人的年龄引起的视觉损伤、像差和聚焦缺陷。

除了矫正生理视力问题之外，使用这种镜片的眼科镜片和眼镜还可以用于改善可能影响受试者的视力的物理或环境条件，例如眩光、可变亮度、高亮度、灰尘的存在等。

可以给眼科镜片添加着色区(tint)，一方面，为了改善眼科镜片的外观，另一方面，为了减弱例如传送到使用者眼睛的光强度。

已知眼科镜片不提供布置在镜片外表面上的着色区，而是结合在镜片本身的厚度内。

或者，眼科镜片的构造涉及将由热塑性材料(例如聚酰胺或丙烯酸聚合物)制成的镜片二次注射到镜片上或使用热固性聚合物通过“浇铸”技术制成。

为了做到这一点，要赋予的染色必须比期望的最终染色更深，因为生成步骤涉及材料的去除，并且因此涉及染色的去除。

此外，由于塑料主体具有光焦度，因此染色必须用特定镜片检查，因为分光光度计是不够的。所述镜片是具有零光焦度的“平面”型。

本发明的主要任务是制造用于眼镜等的半成品眼科镜片，具有比已知的半成品镜片更容易且更快制造的着色区(染色)，并且被保护免受外部因素和可能的刮擦。

在该任务的范围内，本发明的一个目的是制造用于眼镜等的半成品眼科镜片，具有显著减少的加工时间，具有相同的最终染色质量和较少的浪费。

本发明的另一个目的是制造半成品眼科镜片，其中着色区(染色)可以是任何类型或“图案”，包括但不限于经典梯度着色区、圆形着色区、重叠着色区、清晰可辨的着色区或具有形状的着色区。

本发明的另一个目的是制造用于眼镜等的半成品眼科镜片，其可以例如用偏振层功能化。

本发明的另一个目的是由半成品眼科镜片制造用于眼镜等的眼科镜片，其染色验证过程可以用简单的分光光度计来进行。

本发明的目的尤其是制造一种用于眼镜等的半成品眼科镜片，该眼科镜片高度可靠、制造相对简单并且价格有竞争力。

这个任务以及将在后面更好地显现的这些和其它目的通过用于眼镜等的半成品眼科镜片来实现，其特征在于，该半成品眼科镜片包括镜片主体，在该镜片主体内限定至少一个着色区，主体被二次注射到镜片主体上，涂漆层分别被布置成覆盖镜片主体和二次注射的主体，并且其中所述至少一个着色区被制造在与佩戴者的眼睛侧相反的凸侧上。

基本上，本发明旨在制造一种眼科镜片，该眼科镜片被设置为具有半成品眼科镜片，该半成品眼科镜片具有例如薄片(在一些情况下可以被功能化)、在其上二次注射的优选的聚碳酸酯主体以及另一二次注射的主体。优选地由二次注射的聚碳酸酯制成的主体在其处于半成品状态时被染色，然后其必须经历“生成”过程，即其被薄化。

从附图中对根据本发明的半成品眼科镜片的优选地但非排他性实施方案的描述中，本发明的另外的特征和优点将变得更清楚，这些实施方案是出于指示性而非限制性目的示出的，在附图中：

图1a、图1b和图1c以示意图示出了根据本发明的半成品眼科镜片的第一实施例；以及

图2a、图2b和图2c以示意图示出了根据本发明功能化的半成品眼科镜片的第二实施例；

图3a以示意图示出了根据本发明的半成品眼科镜片的第三实施例；