[发明专利]用于挤出流体材料的设备

说明书

一种挤出模头(100)具有第一和第二模头体(114)，所述第一和第二模头体在其间限定挤出空腔(118)。所述挤出空腔(118)具有：入口(120)；初级歧管(128)，所述初级歧管从所述入口(120)沿流动方向延伸；和出口(122)，所述出口限定细长狭槽。在一些示例中，空腔具有中间腔室(130)，所述中间腔室从所述初级歧管(128)沿所述流动方向延伸，所述中间腔室(130)具有背线(122A、128A、130A、132A、134A)和前线(122B、128B、130B、132B、134B)，所述背线和所述前线随着它们朝向所述模头的相对端向外延伸而远离彼此渐缩。所述初级歧管(128)具有前端(128D)部，所述前端部被限定在对置的内表面(114A、129A、131A)之间，至少一个内表面(114A、116A)随着其沿着所述流动方向延伸而朝着另一个渐缩。在一些示例中，所述内表面(114A、116A)具有第一和第二弯曲部(129C、131C)，所述第一和第二弯曲部弯曲以提供从所述初级歧管(128)至所述挤出空腔(118)的下游腔室(130)的更平滑过渡。

相关申请的交叉引用

本专利申请要求2020年12月10日提交的美国临时专利申请第63/123,591号的权益，其公开内容在此通过引用以其整体并入。

技术领域

本公开主要涉及一种挤出设备，更具体地涉及一种用于挤出流体材料的挤出模头及其使用方法。

背景技术

传统上，已经使用挤出模头将熔融热塑性塑料挤出成膜或片材。挤出模头具有第一模头体和第二模头体，该第一模头体和第二模头体在其间限定挤出空腔，熔融热塑性塑料通过挤出空腔被挤出。挤出空腔具有：模头入口；模头出口；以及在模头入口与模头出口之间的一个或多个腔室，该一个或多个腔室将熔融热塑性塑料从模头入口分配到模头出口。例如，在一种传统类型的挤出模头中，挤出空腔具有：模头入口；衣架形初级歧管，该衣架形初级歧管在模头入口下游；三角形预成型部，该三角形预成型部在初级歧管下游；熔体井(在其它情况下被称为次级排料孔或次级歧管)，该熔体井在预成型部下游；以及模头出口，该模头出口在熔体井下游。预成型部提供对流动的阻力，该阻力在模头的宽度上变化，使得热塑性塑料的流动均匀地横向展开。模头出口可以被限定在挤出模头的对置唇部之间，至少一个唇部是能够调节的，以调节模头出口的唇部间隙(例如，其深度)。

在美国专利第5,949,429号中(其教导在此通过引用以其整体并入)公开了一种挤出模头，该挤出模头实施有具有平行于模头出口的背线的初级歧管，使得背线与模头出口之间的距离横跨挤出模头的宽度是恒定的。线性背线使得第一模头体和第二模头体能够通过紧固件彼此紧固，这些紧固件沿平行于背线和模头出口两者的线彼此间隔开。以这样的方式将紧固件间隔开可以使挤出模头不易受挠曲变化的影响，使得挠曲(如果有的话)横跨挤出模头的宽度更加均匀。这又可以减少调节限定模头出口的唇部或多个唇部以便获得挤出片材的期望轮廓的需要。

发明内容

在示例中，一种挤出模头，包括第一模头体和第二模头体，所述第一模头体和所述第二模头体在其间限定挤出空腔。所述挤出空腔具有入口、初级歧管、中间腔室和出口。所述初级歧管从所述入口沿流动方向延伸。所述初级歧管具有背线和前线，所述前线沿所述流动方向与所述背线间隔开。所述背线随着所述背线向外朝着所述挤出模头的沿垂直于所述流动方向的第二方向彼此间隔开的第一端和第二端延伸而沿所述第二方向基本上是线性的。所述前线随着所述前线朝向所述第一端和所述第二端向外延伸而朝向背线渐缩。所述中间腔室从所述初级歧管沿所述流动方向延伸。所述中间腔室具有：背线，所述中间腔室的背线与所述初级歧管的前线共延；和前线，所述中间腔室的前线沿所述流动方向与所述中间腔室的背线间隔开。所述中间腔室的前线随着所述中间腔室的前线朝向所述第一端和所述第二端向外延伸而远离所述中间腔室的背线渐缩。中间腔室具有沿垂直于所述流动方向和所述第二方向的第三方向的深度，所述中间腔室的深度小于所述初级歧管的深度。所述出口与所述初级歧管和所述中间腔室流体连通，并且所述出口限定沿所述第二方向细长的狭槽。