[发明专利]多重焊接方法

说明书

为了提出利用至少两个进行熔化的电极(3A、3B)的多重焊接方法，所述方法能实现在所述电极(3A、3B)上稳定的焊接过程以及相比于多重脉冲焊接方法更低的到母材(6)中的热输入，按照本发明规定，在至少两个电极(3A、3B)上分别实施具有短路焊接阶段(SPA1、SPB1)和热焊接阶段(SPA2、SPB2)的焊接过程，所述热焊接阶段具有相对于短路焊接阶段(SPA1、SPB1)更高的到母材(6)中的热输入，其中，短路焊接阶段(SPA1、SPB1)与热焊接阶段(SPA2、SPB2)周期性地交替；且根据每个短路焊接阶段(SPA1、SPB1)的至少一个所定义的第一同步事件(SEA1、SEB1)在时间上同步所述至少两个电极(3A、3B)的焊接过程的所述短路焊接阶段(SPA1、SPB1)。

技术领域

本发明涉及一种用于在母材上利用至少两个进行熔化的电极实施多重焊接方法的方法，其中，在每个电极上在点燃电弧之后，在电极与母材之间实施焊接过程，且在时间上同步所述至少两个电极的焊接过程。本发明此外涉及一种用于实施多重焊接方法的装置。

背景技术

金属保护气体焊接方法(MSG)多年来在现有技术中是已知的。金属保护气体焊接方法例如包括金属惰性气体方法(MIG)或还有金属活泼气体方法(MAG)，在所述方法中由金属电极材料构成的进行熔化的电极由所谓的保护气体包围。金属保护气体焊接方法通常用于在母材上施加焊缝(堆焊)或用于连接两个母材(搭焊)。在这两种情况下，借助于电气焊接电压或由此产生的电气焊接电流在电极与母材之间点燃电弧，所述电弧将电极和母材的在所述电极周围的区域熔化，由此形成材料锁合连接。通常使用与母材相同或相似的材料作为电极材料。将电极以特定的进给速度供给到焊接点，其中，进给速度可被固定地预定、例如在手动焊接中通过手工或通过在焊接设备上的调设而被固定地预定，或者所述进给速度也可以与其他参数(例如与电极相对于母材移动的焊接速度)有关或者与电流等有关。

为了提高焊接性能，也已经已知多重焊接方法，在这些方法中利用至少两个电极同时焊接，其中，分别实施一个自身的焊接过程。多重焊接方法例如包括所谓的双式脉冲焊接方法，在该方法中同时实施两个脉冲焊接过程。在此，至少两个以焊丝的形式的电极熔化到共同的熔池中或分别熔化到一个自身的熔池中。为此，通常对于每个脉冲焊接过程使用自身的焊接设备，亦即分别是电源、焊炬、控制单元以及必要时的焊丝进给单元。利用每个焊接设备实现脉冲焊接过程，其方式为相应的控制单元相应地控制或调节焊接参数(亦即特别是焊接电流、焊接电压、焊丝进给以及必要时的保护气体量)。为了防止同时进行的脉冲焊接过程的可能的负面的相互影响(这可能降低焊接质量)，也已知的是，可以在时间上同步这两个脉冲焊接过程。在此，例如在一个焊接设备上预定脉冲频率，另一焊接设备分别跟随所述脉冲频率。因此，两个焊接过程相互同步且以相同的脉冲频率进行焊接，从而在两个电极上出现稳定的熔滴脱落。具有经同步的焊接过程的双式焊接方法例如在文献DE 112014 001 441 T5和US 8,946,596 B2中公开。

在仅利用一个进行熔化的电极进行焊接的单重焊接方法中，一段时间以来也已知所谓的CMT-Mix焊接过程，如例如在文献EP 1 677940B1中公开。其中，具有相对低的到母材中的热输入的短路焊接阶段(在所述短路焊接阶段中实现焊丝的相反的移动)与具有相对于所述短路焊接阶段更高的热输入的脉冲焊接阶段交替。该方法相对于传统方法(例如纯脉冲焊接)的优点在于，通过在材料转变时所调节的电流供给和焊丝移动的辅助作用实现对母材的仅非常低的热输入。因此，CMT-Mix方法此外可以用于金属混合连接，例如用于钢与铝的连接。然而，到目前为止，由于在此可能产生不稳定的焊接过程，在两个电极上可以实施CMT-Mix焊接过程的多重焊接方法还是未知的。

发明内容

因此，本发明的一个任务在于，提出一种多重焊接方法，所述多重焊接方法能实现在电极上稳定的焊接过程以及相比于多重脉冲焊接方法更低的到母材中的热输入。