[发明专利]一种高强度混凝土及其制备系统和制备方法

权利要求书

1.一种高强度混凝土制备系统，其特征在于：包括钢纤维加工装置，该钢纤维加工装置包括主架(101)、安装板(103)、滑孔(105)、压型块(303)和驱动机构，主架(101)上对称连接有两个安装板(103)，两个安装板(103)上均设有滑孔(105)，两个滑孔(105)内均滑动有压型块(303)，两个压型块(303)对称设置且均与驱动机构传动连接，驱动机构连接在主架(101)上。

2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备系统，其特征在于：两个所述压型块(303)靠近端设有圆角。

3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备系统，其特征在于：所述驱动机构包括滑动架(201)、上横板(202)、安装轨(206)、齿条(207)、传动轮(301)和偏心槽(302)，滑动架(201)升降滑动在主架(101)上，滑动架(201)的上端设有上横板(202)，上横板(202)与主架(101)之间设有电动伸缩杆，安装轨(206)固定在滑动架(201)的下端，安装轨(206)上连接有两个齿条(207)，两个安装板(103)上均转动有传动轮(301)，两个传动轮(301)上均设有偏心槽(302)，两个压型块(303)分别与两个偏心槽(302)滑动连接，两个传动轮(301)上均通过单向轴承安装有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条(207)啮合传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高强度混凝土制备系统，其特征在于：所述钢纤维加工装置还包括双向螺杆(102)，双向螺杆(102)转动在主架(101)上且与两个安装板(103)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种高强度混凝土制备系统，其特征在于：两个齿条(207)之间设有顶紧弹簧(208)。

6.根据权利要求3所述的一种高强度混凝土制备系统，其特征在于：所述驱动机构还包括安装柱(203)、夹块(204)、复位弹簧(205)和导向轨道(104)，滑动架(201)上对称固定有两个安装柱(203)，两个安装柱(203)上均滑动有夹块(204)，夹块(204)与安装柱(203)之间均设有复位弹簧(205)，两个安装板(103)上对称设有两个导向轨道(104)，两个夹块(204)分别与两个导向轨道(104)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高强度混凝土制备系统，其特征在于：两个所述夹块(204)靠近端均设有防滑橡胶。

8.根据权利要求3所述的一种高强度混凝土制备系统，其特征在于：所述钢纤维加工装置还包括导向管(401)和锥头管(405)，上横板(202)上转动有导向管(401)，导向管(401)的下端固定有锥头管(405)。

9.使用权利要求1所述的一种高强度混凝土制备系统进行制备混凝土的方法，其特征在于：该方法包括：

S1：使用钢纤维加工装置对钢丝进行连续挤压，使钢丝上布有多个凹槽；

S2：将带有凹槽的钢丝截断成小段，得到带有凹槽的钢纤维，钢纤维长度为6-8cm，直径为4-8mm；

S3：按照重量配比称量好所有原料后，先将硅酸盐水泥、细骨料、混凝土复合添加剂、减水剂、增强剂、水混合，并在搅拌15-20分钟后，再加入粗骨料搅拌15-20分钟，得到混合物；

S4：再将钢纤维加入混合物中，再搅拌15-20分钟，得到高强度混凝土。

10.使用权利要求1所述的一种高强度混凝土制备系统进行制备的混凝土，其特征在于：所述混凝土包括以下重量组分的原料：硅酸盐水泥30-40份、细骨料50-80份、粗骨料30-50份、混凝土复合添加剂4-6份、钢纤维6-10份、水15-25份、减水剂1-2份和增强剂1-2份。