[发明专利]一种自动压隔膜及压极片组叠片运载装置

权利要求书

1.一种自动压隔膜及压极片组叠片运载装置，其特征在于：包括叠片平台（3）及驱动机构（4），其中，上述驱动机构（4）水平设置在叠片工位处，其内设有平台空间；驱动机构（4）包括顶升组件、开料组件及压膜组件，上述顶升组件设置在平台空间下方，开料组件及压膜组件包括两组，分别设置于平台空间的左右两侧；上述叠片平台（3）可活动地设置在平台空间内，叠片平台（3）包括承载组件及压料组件，上述承载组件水平设置；上述压料组件包括两套，分别设置于承载组件的左右两侧，并对应设置于开料组件上方；上述顶升组件输出向上动力至承载组件，定位及顶升叠片平台（3）；上述开料组件输出向上动力及旋转动力至压料组件，压料组件从两侧压紧或松开承载组件上的极片组；上述压膜组件从外侧及上侧压紧叠片隔膜；

所述的压膜组件包括压膜支板、压膜电机、压膜支座、水平传动部件、升降传动部件及压膜片，其中，上述压膜支板竖直设置；上述压膜电机设置于压膜支板的侧部；上述压膜支座设置在压膜支板的上部，压膜支座内可转动地插设有传动轴，传动轴通过传动带与压膜电机的输出轴连接；上述水平传动部件、升降传动部件及压膜片包括两套，分别设置于传动轴的两端上方，水平传动部件及升降传动部件通过凸轮部件与传动轴连接；上述压膜片与水平传动部件及升降传动部件连接，传动轴的旋转动力经凸轮部件传递至水平传动部件及升降传动部件，水平传动部件及升降传动部件驱动压膜片从水平方向及竖直方向压紧或松开叠片平台上的隔膜。

2.根据权利要求1所述的一种自动压隔膜及压极片组叠片运载装置，其特征在于：所述的承载组件包括平台支座（31）及叠片支板（35），其中，上述平台支座（31）水平设置，平台支座（31）的底部两侧竖直向下延伸，并设有直线滑座（32），直线滑座（32）可滑动地连接在滑轨上；上述叠片支板（35）水平设置于平台支座（31）的上方，叠片支板（35）的底部竖直连接有至少两根导柱（34），导柱（34）可滑动地插设在平台支座（31）上。

3.根据权利要求2所述的一种自动压隔膜及压极片组叠片运载装置，其特征在于：所述的压料组件包括压料支座（37）、压料滑座（38）、弹簧柱（39）及压料片（310），其中，上述压料支座（37）包括两个，两压料支座（37）间隔设置于平台支座（31）的侧壁上，压料支座（37）的上部形成支撑平台，支撑平台下方的压料支座（37）侧壁上竖直设有直线滑轨；上述压料滑座（38）可滑动地连接在直线滑轨上，压料滑座（38）的顶部水平延伸形成安装平台。

4.根据权利要求3所述的一种自动压隔膜及压极片组叠片运载装置，其特征在于：所述的弹簧柱（39）竖直可滑动地插设在支撑平台上，且固定插设在安装平台内，弹簧柱（39）的上下两端分别延伸至支撑平台上方及安装平台下方，弹簧柱（39）上套设有弹簧，弹簧设置于支撑平台与安装平台之间，弹簧向下的弹力下推压料滑座（38）；上述压料片（310）水平连接在弹簧柱（39）的顶部，弹簧弹力驱动压料滑座（38）带动弹簧柱（39）带动压料片（310）下压。

5.根据权利要求1所述的一种自动压隔膜及压极片组叠片运载装置，其特征在于：所述的驱动机构（4）还包括驱动支板（41），驱动支板（41）水平设置，驱动支板（41）的左右两侧平行间隔地设置有单元滑轨（42），单元滑轨（42）与外部滑轨对接，直线滑座（32）可滑动地嵌设在单元滑轨（42）上；上述顶升组件包括顶升气缸（43）及顶柱（44），顶升气缸（43）设置在驱动支板（41）的底部，且输出端朝上设置；顶柱（44）竖直连接在顶升气缸（43）的输出端上，且穿过驱动支板（41）向上延伸至叠片平台（3）内，定位及抬升叠片平台（3）。