[发明专利]崩塌堆积体的防渗处理方法

说明书

本发明公开了一种崩塌堆积体的防渗处理方法，涉及防渗工程领域，解决崩塌堆积体内孤块石的间隙大并存在地下水流动，若是直接进行注浆不能形成防渗墙的问题。本发明采用的技术方案是：崩塌堆积体的防渗处理方法，先在崩塌堆积体的表层形成施工平台，确定防渗墙的位置，并标记出钻孔位；其次，对钻孔位进行钻孔，向钻孔内填入碎石砂并进行振捣，通过循环钻孔并填入碎石砂的方式，使钻孔以及崩塌堆积体的间隙填满碎石砂；最后，对各个钻孔位分别重新钻孔并进行注浆，形成完整的防渗墙。本发明在钻孔内填入碎石砂并进行振捣，封闭崩塌堆积体内的间隙，降低地下水的流速和流量，注浆后，碎石砂与浆液较好地结合，达到了理想的防渗的效果。

技术领域

本发明涉及防渗工程领域，具体是一种在含有大量孤块石以及间隙的崩塌堆积体内施工防渗墙的方法。

背景技术

崩塌堆积体往往是由孤块石组成，具有厚度大、间隙大的特点，崩塌堆积体内部一般有地下水流动，且流速和流量较大。当需要在崩塌堆积体内做防渗墙时，按照现有的工艺进行钻孔和灌浆，会出现严重的漏浆、跑浆，不能将崩塌堆积体进行有效固结并形成防渗墙。

发明内容

本发明提供一种崩塌堆积体的防渗处理方法，解决崩塌堆积体内孤块石的间隙大并存在地下水流动，若是直接进行注浆不能形成防渗墙的问题。

本发明采用的技术方案是：崩塌堆积体的防渗处理方法，包括下述步骤：

S1、对崩塌堆积体的表层进行平整，形成施工平台，再进行测量放线，确定防渗墙的位置，并沿防渗墙中心线标记至少一排钻孔位。

进一步的是：钻孔位沿防渗墙中心线设置2～3列钻孔位，列间距为1.0m～1.5m，同一列的钻孔位的间距为1.0m～1.5m。

例如，通过破碎机将崩塌堆积体表层的孤块石破碎，再用反铲挖掘机进行平整。

S2、对钻孔位进行钻孔，钻进首钻深度后，提升钻头，取出钻杆，下套管。具体的：首钻深度为1.5m～2.0m。

S3、向钻孔内填入碎石砂，进行振捣，补充碎石砂，再进行振捣，重复操作直至碎石砂填至钻孔的孔口位置。

其中，碎石砂为碎石和砂的混合物，砂的粒径为0.16mm～5mm，碎石的粒径为5mm～40mm，碎石砂中砂的重量大于碎石的重量。

S4、在原钻孔位继续进行钻孔，在已钻深度的基础上继续钻进单钻循环深度后，提升钻头，取出钻杆，再重复步骤S3。

具体的：单钻循环深度为2.0m～4.0m。

S5、重复步骤S4，直至钻孔深度达到设计深度。

S6、对其他钻孔位分别按照步骤S2～S5进行施工。

S7、对各个钻孔位分别重新钻孔并进行注浆，形成完整的防渗墙。

具体的：步骤S7注浆所用浆液为掺有水玻璃的水泥浆。例如，浆液为水灰比为0.6的水泥浆并掺入水泥质量3％的水玻璃。

进一步的是：步骤S7的注浆方法为：首先，在钻孔位重新钻孔，钻进首注深度后，先采用无压注浆，再逐渐增加到设计的注浆压力；其次，继续进行钻孔，在已钻深度的基础上继续钻进注浆循环深度后，对未注浆段先采用无压注浆，再逐渐增加到设计的注浆压力；再次，重复上一个步骤，直至注浆深度达到设计深度；最后，采用无压注浆将钻孔封堵。

具体的：首注深度为5m，注浆循环深度为10m。

进一步的是：步骤S1中防渗墙中心线形成围堰，钻孔位沿防渗墙中心线设置至少两排钻孔位；步骤S7的注浆顺序为从围堰外侧的一列钻孔向围堰内侧的一列钻孔推进。