[发明专利]高速铁路无砟轨道复合加筋预应力基床结构及施工方法

权利要求书

1.一种高速铁路无砟轨道复合加筋预应力基床结构的施工方法，其特征在于，基床结构从上到下依次包括基床表层(1)、基床底层上部(2)和基床底层下部(3)；侧面设置有面板(4)，面板(4)下部设置有条形基础(5)；基床表层(1)为级配碎石制备，上部设置有多个加强筋，加强筋形成防翻浆格室；基床表层(1)底部设置有防排水层，防排水层从一侧向另一侧倾斜；防排水层位于下部一侧对应面板(4)处设置有排水孔(6)；基床底层上部(2)为掺杂短纤维的泡沫轻质土制备，其内部设置有土工格栅(7)；基床底层下部(3)为泡沫轻质土制备；

还包括设置在面板(4)内侧的立柱(12)，土工格栅(7)两侧分别连接两个立柱(12)；立柱(12)下部埋设在条形基础(5)内；所述面板(4)为多个预制板连接构成，上下两个预制板上分别设置有预埋环(16)，两个相邻预制板通过连接钢筋(15)连接；立柱(12)通过拉杆(13)连接连接钢筋(15)；所述立柱(12)靠近土工格栅(7)一侧设置有多个工字钢(10)；多个工字钢(10)通过固定钢筋(9)连接；土工格栅(7)两侧分别连接设置在对应侧的固定钢筋(9)；

施工方法包括以下步骤：

步骤1：施工准备工作完成后，绑扎两侧条形基础(5)钢筋，将底部土工格栅两侧分别连接到两侧条形基础(5)钢筋上，浇筑条形基础(5)；安装固定设置在面板(4)内侧的立柱(12)和面板(4)；

步骤2：分层分区泵送浇筑泡沫轻质土形成基床底层下部(3)，单次浇筑高度为0.5～0.8m，单节浇筑长度为15～20m，每节之间形成伸缩缝，缝宽2cm；伸缩缝内填充聚苯乙烯泡沫板；浇筑到设计高度后，在表面覆盖塑料薄膜进行保湿养护；

步骤3：浇筑泡沫轻质土至土工格栅(7)设计位置；

步骤4：布设土工格栅(7)，用铁丝绑扎网格角点形成绑扎点；采用紧线器(11)连接固定钢筋(9)；在紧线器(11)和土工格栅(7)之间设置立模(18)；两侧的立模(18)和立柱(12)之间均形成第二次浇筑区，两侧立模(18)之间形成第一次浇筑区；首先对第一次浇筑区进行浇筑；浇筑至设计高度后，采用人工抹面的方式在基床底层上部(2)表面设置横向排水坡；

步骤5：基床底层上部(2)养护成型后，剪断铁丝，回收紧线器(11)；将立模(18)拆除；浇筑第二次浇筑区；

步骤6：在基床底层上部(2)表面铺设两布一膜和排水板形成防排水层；

步骤7：填筑级配碎石至防翻浆格室设计位置，填筑过程中进行压实，压实度合格后转入步骤8；

步骤8：张拉防翻浆格室，张拉完成后采用U型钢筋固定在基床表层(1)；填筑级配碎石至基床表层(1)设计高度，即完成施工过程。

2.根据权利要求1所述的一种高速铁路无砟轨道复合加筋预应力基床结构的施工方法，其特征在于，所述基床表层(1)厚度为0.4m；基床底层上部(2)厚度为0.6m；基床底层下部(3)厚度为1.7m；防翻浆格室为多个加强筋阵列式排列形成，设置在基床表层(1)上表面下2cm处。

3.根据权利要求1所述的一种高速铁路无砟轨道复合加筋预应力基床结构的施工方法，其特征在于，所述防排水层坡度为2％。

4.根据权利要求1所述的一种高速铁路无砟轨道复合加筋预应力基床结构的施工方法，其特征在于，所述防排水层包括排水板和两布一膜，两布一膜设置在排水板下方；排水板为凹凸型排水板。

5.根据权利要求1所述的一种高速铁路无砟轨道复合加筋预应力基床结构的施工方法，其特征在于，所述基床底层上部(2)中的短纤维为耐碱玻璃纤维，纤维直径为15μm；短纤维的长度为6mm；其在泡沫轻质土中按质量百分比掺杂量为0.6％；土工格栅(7)为双向玻璃纤维土工格栅，网格尺寸为12～15cm×cm；土工格栅(7)设置在基床底层上部(2)上表面以下0.3m处。

6.根据权利要求1所述的一种高速铁路无砟轨道复合加筋预应力基床结构的施工方法，其特征在于，所述基床底层下部(3)底面设置有底部土工格栅；底部土工格栅两侧分别连接到条形基础(5)内设置的钢筋。