[发明专利]一种单侧磁力驱动自回复式低反力双体振贯装置

说明书

本发明涉及一种单侧磁力驱动自回复式低反力双体振贯装置，该装置的第一振动组与第二振动组的上端通过上弹簧连接，第一振动组与第二振动组的下端通过下弹簧连接；第一振动组内固定卡接有电磁铁或者衔铁，第二振动组内固定卡接有衔铁或者电磁铁，电磁铁与衔铁之间存在初始距离为1‑1.5mm的间隙，第一振动组内的电磁铁或者衔铁与第二振动组内的衔铁或者电磁铁，能组成驱动结构。本发明解决了钻进掘进过程中存在的装置质量太大，功耗过高，使用不够方便的问题。

技术领域

本发明属于掘进破碎装置技术领域，具体涉及一种单侧磁力驱动自回复式低反力双体振贯装置。

背景技术

在地质勘探和采矿领域都会面临硬岩破碎问题，比较传统的方式是采用钻具钻取硬岩，从而达到破碎的效果。但钻取的方式需采用大功率电机驱动钻头高速旋转，并需施加一个较大的轴向力才能维持钻进过程。这种硬岩破碎方式耗能较高，装置结构复杂，重量太大，在很多场合不方便使用。因此，如何解决以上问题，研制一种结构简单、低反力、低功耗、轻量化的双体振贯装置是当前的主要任务目标。

发明内容

发明目的：

本发明提供一种单侧磁力驱动自回复式低反力双体振贯装置，其目的是解决钻进掘进过程中存在的装置质量太大，功耗过高，使用不够方便的问题。

技术方案：

一种单侧磁力驱动自回复式低反力双体振贯装置，该装置的第一振动组与第二振动组的上端通过上弹簧连接，第一振动组与第二振动组的下端通过下弹簧连接；第一振动组内固定卡接有电磁铁或者衔铁，第二振动组内固定卡接有衔铁或者电磁铁，电磁铁与衔铁之间存在初始距离为1-1.5mm的间隙，第一振动组内的电磁铁或者衔铁与第二振动组内的衔铁或者电磁铁，能组成驱动结构。

进一步的，第一振动组包括外壳、上端盖、下端盖、电磁铁、骨架压盖、传感器支架、第一机具，外壳内部卡接电磁铁，外壳上方依次安装上端盖和传感器支架，上端盖与电磁铁之间设置有骨架压盖，外壳下端安装下端盖，下端盖下方固定连接第一机具。

进一步的，第二振动组包括中心柱、衔铁和第二机具，中心柱中部与衔铁螺纹连接，衔铁与电磁铁之间有间隙，中心柱下端固定连接第二机具。

进一步的，上弹簧与下弹簧为薄板弹簧，薄板弹簧整体为圆形，分为外圈和内圈，内圈与外圈之间通过连接筋连接；上弹簧的内圈固定套接在中心柱上部，上弹簧的外圈固定在骨架压盖和上端盖之间；下弹簧的内圈固定套接中心柱的下端，下弹簧的外圈固定在外壳与下端盖之间。

优选的，内圈可设置为多个，多个内圈之间通过连接筋连接。

进一步的，电磁铁包括外骨架、线圈和内骨架，线圈缠绕在由软铁制成的内骨架上，线圈下方设置有环形电木，内骨架外侧套上圆环形外骨架。

进一步的，内骨架与外骨架的下端加工成截面为梯形的环形凸起，衔铁的上端加工成截面为梯形的环形凹槽，环形凸起与环形凹槽相匹配对应。

进一步的，中心柱上部螺纹连接有上弹簧压盖，上弹簧压盖与中心柱的轴肩处之间放置有上弹簧垫片，上弹簧压盖与上弹簧垫片之间固定上弹簧的内圈；中心柱下端安装有下弹簧压盖，下弹簧压盖通过螺钉固定下弹簧的内圈。

进一步的，上弹簧压盖的上端面套有防撞套。

优点效果：

该装置结构简单，拆卸方便，由于电磁力的大小与电磁铁与衔铁之间的气隙大小呈反比，用于驱动的掘进力越往掘进方向越大，理论掘进力大，耗能低，并且可做到轻量化。直接用薄板弹簧径向承载能力强的特点取代了轴承的定位作用，无需润滑，简化了装置的结构，并可在电磁力消失后使振动组之间的位移回复，具有自回复维持冲击的作用。掘进过程无需施加额外的轴向力，仅靠自重就可维持掘进过程，做到了低反力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部剖视图；