[发明专利]一种氯酸盐分解槽

说明书

本发明公开了一种氯酸盐分解槽，涉及化工生产设备技术领域。一种氯酸盐分解槽，包括分解罐，分解罐包括罐身，罐身顶部固定连接有罐顶，罐顶顶部分别设置有进料管和排气管，罐身底部固定连接有罐底，罐底底部固定连接有出料管，罐身内壁底部位置固定连接有蒸汽搅拌机构，罐身内部位于蒸汽搅拌机构上方的位置固定连接有烟气加热管，烟气加热管底端贯穿罐身内壁后固定连接有负压机构。本发明通过设置在分解罐内部的蒸汽搅拌机构，能够将蒸汽锅炉所产出的高压蒸汽通过气泡发生器排出并分解成多个高温气泡，高温气泡的上升为氯酸盐分解提供能量并利用细密气泡对其进行充分的搅拌。

技术领域

本发明涉及化工生产设备技术领域，具体为一种氯酸盐分解槽。

背景技术

氯酸盐是含有氯酸根的盐类，有氯酸钾、氯酸钠、氯酸镁等。碱金属和碱土金属的氯酸盐均为无色晶体。具有强氧化作用，加热后放出氧，同时放热。与易燃物，如硫、碳、磷混合后，撞击时会有剧烈爆炸发生。不可同还原剂或易燃物质堆放在一起，一般易溶于水，氯酸钾的溶解度较小。氯酸盐主要用于工业生产方面。

公开号为CN112973609A的中国发明专利，公开了一种氯酸盐分解装置，其通过多维度搅拌，同时设置鼓气机构通过鼓气搅动原料，同时能够吹动沉淀于分解槽底部的原料，进一步提高了搅拌效率，提高了搅拌效果，从而提升了分解效率。

上述专利中还存在以下问题：1.上述专利只设计了单一的搅拌装置提高氯酸盐的分解效率，氯酸盐分解属于吸收能量的反应只依靠单纯的搅拌很难提高其分解速率；2.在氯酸盐的分解过程由于有气体的产生，分解槽内部往往会是高压环境，在氯酸盐分解过程中会产生可爆气体，在高压环境中会有爆炸的风险，且高压环境不利于氯气的生产，一定程度上会影响氯酸盐分解。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氯酸盐分解槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯酸盐分解槽，包括分解罐，所述分解罐包括罐身，罐身顶部固定连接有罐顶，罐顶顶部分别设置有进料管和排气管，罐身底部固定连接有罐底，罐底底部固定连接有出料管，罐身内壁底部位置固定连接有蒸汽搅拌机构，罐身内部位于蒸汽搅拌机构上方的位置固定连接有烟气加热管，烟气加热管底端贯穿罐身内壁后固定连接有负压机构，所述蒸汽搅拌机构包括分气环管，分气环管为环形结构，分气环管环形结构内部等距固定连接有横管，横管顶部等距固定连接有气泡发生器，气泡发生器包括与横管相连通的圈管，圈管内壁固定连接有阀体，阀体内壁固定连接有阀芯，所述阀芯内开设中空连接腔，中空连接腔顶部内壁固定连接有阀门弹簧，阀门弹簧另一端固定连接有阀球，阀球底部抵触在中空连接腔底部内壁，阀芯顶部等距开设有搅拌气孔，阀芯顶部固定连接有分气海绵，圈管顶部固定连接有固定圈，分气海绵顶部边缘处抵触在固定圈底部，所述分气环管顶部外壁固定连接有进气管，进气管的一端贯穿罐身内壁后固定连接有蒸汽锅炉。

更进一步地，所述蒸汽锅炉包括防护罩，防护罩正面安装有控制器，防护罩底部内壁固定连接有蒸汽水箱，蒸汽水箱侧面内壁以贯穿形式安装有加热膛炉，蒸汽水箱顶部固定连接有盖板，盖板顶部固定连接有出气管，出气管外壁固定安装有排气阀，出气管另一端与所述进气管固定连接，所述加热膛炉一侧固定连接有喷焰枪，另一侧固定连接有烟气分管，喷焰枪另一侧分别固定连接有氧气管和燃料管，燃料管和氧气管分别贯穿防护罩侧面内壁，烟气分管另一端固定连接有连接管，连接管贯穿盖板后固定连接有过滤器，过滤器的另一端与所述烟气加热管固定连接。

更进一步地，所述烟气加热管包括呈C形的主加热管，主加热管C形结构之间的位置固定连接有分烟管，主加热管底端贯穿罐身后固定连接有连接头，连接头与所述过滤器相连通，主加热管顶端贯穿于所述罐顶。

更进一步地，所述烟气分管设置有多个，烟气分管为S形结构，所述喷焰枪、排气阀和负压机构分别与控制器电性连接。