[发明专利]一种卧式螺栓球专用加工中心机床

说明书

本发明公开了一种卧式螺栓球专用加工中心机床，涉及数控机床技术领域，包括滑台、加工中心主轴、机床本体、导轨和冷却液回收箱，所述机床本体的顶部右端固定安装有导轨，所述导轨的顶部固定滑动连接有滑台，所述滑台的顶部固定连接有加工中心主轴，所述机床本体的顶部且位于导轨的左侧固定安装有冷却液回收箱。本发明通过设置的分离网、柔性阻挡条、震动电机、冷却液回收管和限位环之间的配合，通过震动电机持续地产生震动，进而能够使分离网进行震动，从而使分离网表面的碎屑以及冷却液进行分离，使分离后的冷却液能够通过冷却液回收管进行回收再利用，同时通过柔性阻挡条能够使分离网与冷却液回收箱之间的间隙更小。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种卧式螺栓球专用加工中心机床。

背景技术

螺栓球多数都是用于网架结构，主要结构特点就是：一个球上开多个有内丝的孔，用来连接多个钢管于一点。它由螺栓、钢球、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成，卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。针对现有技术存在以下问题：

1、卧式加工中心机床在对螺栓球进行加工的过程中，刀具需要用到冷却液来进行降温，从而避免刀具受到损坏，但是冷却液在进行冷却之后，不便于对冷却液进行过滤，从而导致冷却液不能进行循环利用；

2、在对螺栓球进行加工的过程中，会有一些碎屑掉落到导轨上，从而导致加工中心主轴不便于在导轨上进行移动，进而影响到螺栓球的加工进度。

发明内容

本发明提供一种卧式螺栓球专用加工中心机床，其中一种目的是为了具备能够对冷却液进行过滤从而进行循环使用，解决冷却液不能进行循环使用的问题；其中另一种目的是为了解决加工中心主轴在移动的过程中由于导轨上有碎屑，从而导致不便于加工中心主轴进行移动的问题，以达到加工中心主轴在移动的过程中对导轨上的碎屑进行清理的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种卧式螺栓球专用加工中心机床，包括滑台、加工中心主轴、机床本体、导轨和冷却液回收箱，所述机床本体的顶部右端固定安装有导轨，所述导轨的顶部固定滑动连接有滑台，所述滑台的顶部固定连接有加工中心主轴，所述机床本体的顶部且位于导轨的左侧固定安装有冷却液回收箱，所述冷却液回收箱的顶部底部固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部转动连接有转台连接器，所述转台连接器的侧面固定安装有螺栓球夹具，所述机床本体的顶部且位于冷却液回收箱的背面固定安装有冷却液管。

所述滑台的左侧面拆卸式连接有收集仓，所述收集仓的底部与导轨的顶部滑动连接，所述滑台的左侧面且位于收集仓的前后两侧面固定连接有挡板，所述挡板的侧面且位于收集仓的左侧面固定安装有调节框，所述调节框的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有清理条。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑环的外壁固定连接有限位环，所述支撑环的外壁且位于限位环的顶部滑动连接有分离网，所述分离网的底部与限位环的顶部搭接，所述分离网的外壁铰接有柔性阻挡条，所述柔性阻挡条的一端与冷却液回收箱的内壁搭接。

采用上述技术方案，该方案中的分离网能够对碎屑和冷却液进行分离，同时柔性阻挡条能够使分离网与冷却液回收箱之间贴合得更紧密，同时限位环能够对分离网进行支撑。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却液回收箱的内壁两侧均固定连接有震动电机，每个所述震动电机的顶部均与分离网的底部边缘处搭接，所述冷却液回收箱的内壁且位于震动电机的正下方嵌固连接有冷却液回收管。

采用上述技术方案，该方案中的震动电机能够对分离网进行振动，进而能够便于对分离网上的碎屑与冷却液进行分离。