[发明专利]一种气吹微缆、其制备方法及气吹施工方法

说明书

本发明公开了一种气吹微缆，包括中心加强芯，所述中心加强芯为空心结构，并且该中心加强芯的内腔作为气吹通道以用于气吹。本发明的气吹微缆具有如下优点：1）相同结构尺寸气吹微缆条件下，本发明的气吹微缆重量更轻。2）采用中心加强芯的空心结构，从气吹微缆的中心加强芯内加入气压，气吹时受到中心加强芯内气流的牵引力，气吹效率高，施工效率高。3）可对气吹微缆的内、外同时施加气压进行气吹，气吹距离更远。

技术领域

本发明属于光缆领域，更具体地，涉及一种气吹微缆、其制备方法及气吹施工方法。

背景技术

当前，随着我国通信行业发展和移动5G建设需求，导致网络容量需求不断提升。同时，城市土地资源日益匮乏，城市管道资源越来越紧张，因此急需在有限的管道中增加光纤芯数的同时增加光缆的光纤集装密度，而气吹光缆技术成为解决这一问题的重要途径之一。

气吹微缆是一种可以使用“气吹”方式进行敷设的光缆，它具有光纤密度高、直径小、重量轻和气吹敷设效率高的优点，在主干网、局域网和接入网等中均有广泛的应用，有效地节省管道资源，满足网络扩容建设需求。随着互联网普及和手机上网需求，数据传输量越来越大，原来小芯数气吹微缆已经不能满足当前需求，大芯数的气吹微缆需求量不断攀升，但是大芯数气吹微缆存在光缆重、气吹距离短、气吹效率低等特点。

常见的GCYFY-144B1.3光缆的外径大约在7.9mm，每公里重量大约60KG/km，在一般施工条件下，将缆吹入12/10mm的气吹管道内，气吹距离通常大约在1000米左右(气吹距离长短与光缆表面及管道摩擦系数等有关)，因光缆芯数较大，光纤接续将需要更多的成本。

目前气吹微缆在实际开发过程中碰到的问题为：1)中心管式气吹微缆结构直径相对较大，在5/3.5mm规格的微管中占空比(微缆横截面外缘的面积/微管横截面内缘的面积)偏高，影响到气吹效果；2)中心管式气吹微缆的外护套全部为高密度聚乙烯HDPE，其摩擦系数从0.12到0.35不等，主要与各厂家选择护套料的牌号和加工工艺相关，在高占空比下，以这样的摩擦系数是很难有比较好的气吹效果，因此有些结构的中心管式气吹微缆为弥补摩擦系数的不足，在护套表面设置一些气流槽道，客观上可以降低产品摩擦系数，但在实际气吹应用时由于护套表面材料的磨损以及高温高压的材料黏连，气吹效果改善不大，在气吹距离上很难有大的突破，难以满足客户长距离气吹及高效施工的要求，在碰到比较复杂的施工路由和管道质量不佳的情况，会影响工程进展；3)HDPE作为护套料的气吹微缆与HDPE材料作为气吹管道的同种材料摩擦时，摩擦系数波动幅度特别大，反映在气吹效果上就是气吹速度不稳定，影响气吹施工安全。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种气吹微缆、其制备方法及气吹施工方法，其可进行内、外同时气吹，气吹距离变长，将减少接续的工作量，减低了施工成本，提高了效率，在不改变气吹微缆外径的条件下，有效的提高了气吹微缆的气吹距离。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种气吹微缆，包括中心加强芯，其特征在于，所述中心加强芯为空心结构，并且该中心加强芯的内腔作为气吹通道以用于气吹。

优选地，所述中心加强芯的内壁的粗糙度大于该气吹微缆的外护套外壁的粗糙度，以提升气吹的牵引力。

优选地，所述中心加强芯的内空占比为23％～30％。

优选地，还包括套接在该气吹微缆的外护套的一端的、用于安装到气吹机上的密封轴承，该密封轴承的内腔与所述中心加强芯的内腔连通，以便气吹机朝所述中心加强芯的内腔吹气。

优选地，所述中心加强芯包括空心的芯管以及设置在所述芯管的管壁上的加强件，所述加强件的轴向与所述芯管的轴向一致，所述加强件凸出所述芯管的内壁并且不超出所述芯管的外壁；

所述芯管的横截面的外边缘和所述加强件的横截面均为圆形，两个所述加强件的横截面的圆心的连线记为l，l经过芯管的横截面的外边缘的圆心。