[发明专利]用于斜墙施工的整体钢平台模架装备及其施工方法

权利要求书

1.一种用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，包括：

主体部分(5)，包括：钢平台系统(51)、筒架支撑系统(53)、钢柱爬升系统(52)、主体模板系统(54)，其中，钢柱爬升系统(52)位于待施工的斜墙的顶部，钢平台系统(51)连接于所述钢柱爬升系统(52)下，筒架支撑系统(53)通过螺栓固定于所述钢平台系统(51)的下部，筒架支撑系统(53)通过位于筒架支撑系统(53)的底部的液压伸缩式钢牛腿支撑(531)，架设于核心筒剪力墙的预留孔(532)中；所述主体模板系统(54)与所述钢平台系统(51)的下部连接，所述主体模板系统(54)设置于待施工的斜墙的内侧；

从体部分(6)，包括：从体操作平台系统(61)、爬升动力系统(62)、从体模板系统(63)，其中，所述从体操作平台系统(61)可拆分的连接于所述钢平台系统(51)的下部，所述从体操作平台系统(61)与所述从体模板系统(63)连接，所述爬升动力系统(62)分别与所述从体操作平台系统(61)和从体模板系统(63)连接，所述从体模板系统(63)设置于待施工的斜墙的外侧，所述主体模板系统(54)和从体模板系统(63)用于合模浇筑混凝土。

2.如权利要求1所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，所述钢柱爬升系统(52)，包括：主体爬升靴(522)、液压系统(523)及爬升导轨立柱(521)，其中，主体爬升靴(522)固定于钢平台系统(51)的顶部并与液压系统(523)连接，液压系统(523)为钢主体爬升靴(522)的爬升提供动力，爬升导轨立柱(521)竖向固定于核心筒剪力墙的混凝土浇筑完成面上，爬升导轨立柱(521)为主体爬升靴(522)爬升提供支撑。

3.如权利要求1所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，所述主体模板系统(54)包括：钢大模板和手拉葫芦，所述手拉葫芦固定于所述钢平台系统(51)下部，所述钢大模板连接于手拉葫芦的下部。

4.如权利要求1所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，所述从体操作平台系统(61)包括：由上至下依次连接的钢筋绑扎和混凝土浇筑操作平台(613)、模板滑移操作平台(614)和动力系统操作平台(615)，所述从体模板系统(63)设置于所述模板滑移操作平台(614)的一侧。

5.如权利要求1所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，所述爬升系统(62)包括：爬升导轨(623)、液压动力系统(625)、防坠装置(624)，其中，所述爬升导轨(623)分别与所述液压动力系统(625)和防坠装置(624)连接。

6.如权利要求1所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，还包括：设置于待施工的斜墙和斜墙下部的竖向墙体(1)的钢筋上的从体爬升锥(622)，所述从体爬升锥(622)上连接有从体爬升靴(621)。

7.如权利要求1所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，所述从体爬升导轨(623)提升到位后，通过承重销承重于从体爬升靴(621)上。

8.如权利要求1所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，所述钢平台系统(51)的下部设置有导轨(612)，所述从体操作平台系统(61)可沿导轨(612)滑动。

9.如权利要求1所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，其特征在于，还包括：

设置于从体操作平台系统(61)的靠近斜墙一侧的悬挑脚手架(611)。

10.一种斜墙施工方法，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的用于斜墙施工的整体钢平台模架装备，所述方法包括：

步骤S1，利用主体部分(5)携带从体操作平台系统(61)施工第一层斜墙(2)下层的竖向墙体(1)的钢筋，在竖向墙体(1)的钢筋绑扎完成后预埋从体爬升锥(622)，提升主体模板系统(54)，浇筑所述竖向墙体(1)的混凝土，待竖向墙体(1)的混凝土达到设计要求强度后，主体部分(5)携带从体操作平台系统(61)提升一层至第一层斜墙(2)；

步骤S2，拆除筒架支撑系统(53)上部的与第一层斜墙(2)相冲突的杆件，并在从体操作平台系统(61)靠近第一层斜墙(2)的一侧施工悬挑脚手架(611)，绑扎第一层斜墙(2)的钢筋，第一层斜墙(2)的钢筋绑扎完成后，在第一层斜墙(2)的钢筋中预埋从体爬升锥(622)，通过所述主体部分(5)提升主体模板系统(54)和从体模板系统(63)，通过第一层斜墙(2)两侧的主体模板系统(54)和从体模板系统(63)，合模浇筑第一层斜墙(2)的混凝土；

步骤S3，拆除筒架支撑系统(53)上部的与第二层斜墙(3)相冲突的杆件，主体部分(5)携带从体操作平台系统(61)提升一层至第二层斜墙(3)，并在从体操作平台系统(61)的靠近所述第二层斜墙(3)的一侧施工悬挑脚手架(611)，绑扎第二层斜墙(3)的钢筋，第二层斜墙(3)的钢筋绑扎完成后，将从体部分(6)的爬升系统(62)与模板系统(63)连接后，将主体部分(5)与从体操作平台系统(61)分体；

步骤S4，调节从体爬升导轨(623)至第二层斜墙(3)的倾斜角度，通过液压动力系统(625)斜向提升从体爬升导轨(623)，从体爬升导轨(623)提升到位后，在从体爬升导轨(623)的上部孔内插入承重销承重于从体爬升靴(621)上后，控制从体操作平台系统(61)和从体模板系统(63)沿爬升导轨(623)斜向爬升一个楼层至第二层斜墙(3)，同时通过钢柱爬升系统(52)提升主体模板系统(54)，通过第二层斜墙(3)两侧的主体模板系统(54)和从体模板系统(63)合模浇筑第二层斜墙(3)的混凝土；

步骤S5，拆除主体筒架支撑系统(53)与第三层斜墙(4)相冲突的杆件，通过钢柱爬升系统(52)提升主体模板系统(54)提升一层至第三层斜墙(4)，施工墙体钢筋，第三层斜墙(4)的钢筋绑扎完成后，控制从体操作平台系统(61)和从体模板系统(63)沿爬升导轨(623)斜向爬升一个楼层至第三层斜墙(4)，通过第三层斜墙(4)两侧的主体模板系统(54)和从体模板系统(63)，合模浇筑第三层斜墙(4)的混凝土。