[发明专利]一种鼻喷雾剂充氮灌装设备及方法

说明书

一种鼻喷雾剂的充氮灌装设备及方法，该设备包括，包括上料输送带、分瓶转盘、底座、灌装机、振动给料器、压盖充氮装置和下料输送带；采用上述设备的充氮灌装方法，步骤如下：一，喷雾剂瓶通过上料输送带上料，将空瓶输运送到灌装机工位，灌装机向瓶子内灌装鼻喷雾剂；二，罐装好的鼻喷雾剂瓶通过分瓶转盘运送到压盖充氮装置工位，定位机构对喷雾剂瓶进行定位锁紧，气缸带动外罩盖合在喷雾剂瓶上，充氮机构对瓶内抽真空并充氮气；三，充氮机构保持抽真空和充氮气，振动给料器与加盖机构架构上盖加盖后，压盖机构对喷雾剂盖进行压盖扎盖，完成一个瓶子的灌装，停止抽真空和充氮；四，灌装压盖好的喷雾剂瓶通过分瓶转盘运送到下料输送带进行下料。

技术领域

本发明涉及鼻喷雾剂生产技术领域，尤其涉及一种鼻喷雾剂充氮灌装设备及方法。

背景技术

作为鼻喷雾剂，它通常是对氧气敏感的,因此需要在罐装的时候充氮气进行保护。通常是在罐装空间内自开始就开始充氮气，使得环境中的氧气被排出，罐装、封口均在充氮气场合下进行。这种方式要求空间的密闭，十分困难；而且由于灌装机是在流水线上，空瓶不断地被送到灌桩工位，也就是说灌装工位必须时刻充氮，如此对氮气耗费巨大，由于氮氧虽然氮气价格不算高，但是这样使用也是一种浪费。但若不如此，封装后的瓶体内残留氧含量极高，使得鼻喷雾剂保存期缩短。

此外，氮气比重比氧气小，持续充氮效果也不好，据测，瓶内氧残留量可达10-15％。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种鼻喷雾剂的制备方法。本发明耗氮量少，且鼻喷雾剂灌装后，瓶内氧残留量极低，有效延长了鼻喷雾剂的保存期。

一种鼻喷雾剂的充氮灌装设备，包括上料输送带、分瓶转盘、底座、灌装机、振动给料器、压盖充氮装置和下料输送带，所述分瓶转盘安装在底座上，并通过伺服电机驱动可相对底座转动，所述分瓶转盘的圆周上设有均布的分瓶槽，所述底座的外边缘设有外挡板，所述上料输送带安装在分瓶转盘的一侧，所述下料输送带安装在分瓶转盘的另一侧，所述灌装机、振动给料器和压盖充氮装置安装在上料输送带和下料输送带之间的分瓶转盘外侧对应的工位上，所述压盖充氮装置包括压盖机构和充氮机构，所述振动给料器上设有上料架，所述上料架上设有位置调整槽，所上料架的末端设有加盖机构，所述加盖机构位于外罩上进盖孔的上方，所述压盖机构和充氮机构均安装在外罩内，所述外罩的上端通过连杆座与气缸的活塞杆相连，所述气缸安装在安装架上，所述外罩下方的底座上设有旋转座，所述旋转座上设有定位机构，所述旋转座的底部与旋转马达传动连接，所述旋转马达安装在底座的安装腔内，所述旋转座的一侧设有锁紧机构。

进一步的，所述压盖机构包括安装板、压盖马达、安装横板、传动齿圈、从动齿轮、偏心转盘、主动锥齿轮、安装凸环、轴承、卡簧、安装块、压盖小马达、压块和收纳槽，所述安装板设置在外罩的外侧，所述压盖马达安装在安装板上，所述主动锥齿轮与压盖马达的输出轴连接，所述传动齿圈的外侧为与主动锥齿轮啮合的锥齿轮，传动传动齿圈的内侧为与从动齿轮啮合直齿轮，所述安装凸环设置在传动齿圈的底部，所述安装凸环与轴承内圈过盈配合，所述轴承安装在安装横板上，所述安装横板横向设置在外罩的内部，所述安装横板的中间设有供喷雾剂瓶和喷雾剂盖穿过的通孔，且所述通孔位于进盖孔的正下方，所述从动齿轮的下方设有齿轮轴，所述偏心转盘安装在齿轮轴的下端，所述卡簧卡装在安装横板下方的齿轮轴上，所述安装块设置在安装横板下方、通孔的两侧，所述压盖小马达安装在安装块上，所述压块安装在收纳槽内，且压块与压盖小马达传动连接。

进一步的，所述充氮机构包括电磁阀一、喷管、电磁阀二和吸管，所述电磁阀一安装在喷管上，所述喷管与氮气源连接；所述电磁阀二安装吸管上，所述吸管与真空泵连接；所述喷管与吸管倾斜设置在旋转座上的喷雾剂瓶瓶口上方两侧，且两者的管口指向瓶口。

进一步的，所述定位机构包括定位块、铁块、弹簧和电磁线圈，所述铁块与弹簧安装在定位块的安装槽内，所述电磁线圈设置在安装槽的一端，所述旋转座上设有滑槽，所述滑槽内安装有连杆，所述连杆的一端与铁块固定连接，所述连杆的另一端与动夹块固定连接。