[发明专利]煤气柜及漂油收集装置

说明书

本发明公开了一种煤气柜及漂油收集装置，该漂油收集装置包括收油板，收油板具有相对的用于收油的第一位置；当收油板处于第一位置时，以预设角度倾斜；在沿着倾斜方向上，设置在收油板上表面且用于支撑收油板的框架，框架与收油板形成收油主体；设置在收油板底端的收油槽；用于支撑收油主体的至少一个支架；安装在支架中的驱动机构，驱动机构能够带动收油主体围绕收油板的底端转动；收油板还具有第二位置，驱动机构能带动收油板围绕底端转动，将收油板在第一位置和第二位置之间进行切换，收油板处于第二位置的倾斜角度大于第一位置的倾斜角度。本发明既能够满足有效收集面积的需求，又能解决大尺寸收集板阻碍人员通行的弊端。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种煤气柜及漂油收集装置。

背景技术

煤气柜是一种用于储存煤气的可调容量的储气罐，其内部有一个可以上下活动的钢制活塞，外部为钢结构外壳。钢制活塞的环形周边设置有油沟，油沟内布置有密封装置，该密封装置包括密封橡胶。通过杠杆配重机构加压能使密封橡胶与圆筒形柜体紧密贴合，以减少密封油的泄漏量。活塞油沟内充装有一定高度的密封油，起到液柱密封的作用，能可靠地防止煤气外逸。

密封油在活塞油沟中会通过柜体侧板与密封橡胶之间的微小间隙沿侧板内壁缓缓流下，落入煤气柜的柜底油沟中。柜底油沟的密封油通过与油水分离器相连接的管道进入油水分离器，在油水分离器里经过油水分离后，将油水分离后的密封油用油泵经上升管打入煤气柜上部组合油箱中。每个组合式油箱可以由2个部分溢流油箱。油泵来油直接进入溢流油箱，经侧板开口溢流进入气柜侧板内壁，然后沿内壁流入活塞油槽中。上述构成密封油的循环供给系统。

煤气柜按容积大小配有不同数量的密封油的循环供给系统。由于上部油箱溢流孔距离活塞油槽有一定的距离，在密封油沿侧板向下溢流的过程中容易偏离侧板，造成密封油飞溅到活塞环梁上。因此在上部油箱对应的活塞上层走台上设有漂油收集板，用以收集溢流飞溅的油。

现有稀油密封气柜应用较多的漂油收集板是用金属薄板和角钢拼接，周向长度约5m，径向长度1至1.3m。漂油收集板使用支架安装于上部油箱对应的相邻两个立柱之间的活塞上部走台上，面板上铺设多层不锈钢金属网，以减少油的二次飞溅。

现有的漂油收集板在一台油泵启动时且活塞处于中低位运行时收集漂油的效果较好，但当活塞在高位运行时，特别是对于大型气柜来说，活塞行程长，高位运行时活塞与上部油箱溢流口之间的距离非常长，漂油量和漂油范围明显增大。此外，对于两台油泵同时运行的工况来说，漂油的动能增大，漂油量和漂油范围明显增大。现有的漂油收集板的有效收集面积有限，油回收效果明显变差。而且，现有的漂油收集板占用了活塞走台的大部分空间，给检修时的人员通行造成不便。

现有专利公开了一种煤气柜漂油回收板，如图1所示，煤气柜漂油回收板靠近煤气柜的侧板7设置，该煤气柜漂油回收板主要包括框架3和面板1。其中，面板1固定在框架3上，框架3与竖直方向有一定的夹角，框架3分为上、下两段，框架3上段与竖直方向的夹角大于框架3下段与竖直方向的夹角。面板1的边沿处有向上的折边2。框架3上段与竖直方向的夹角为35°～70°，框架3下段与竖直方向的夹角为0°～30，使得框架3不影响巡检人员从工作通道6上通过。面板1的折边2结构可对二次飞溅的油液起到一定的阻拦作用。面板1为柔性材料，如PVC双层涂塑布，以减轻油液的二次飞溅。该煤气柜漂油回收板在该框架3处设置有支架4，用于支撑该面板1。此外，在框架3下段的下端还设置有活塞油槽5。

该漂油收集板面板1材质选择柔性材料，可一定程度减少密封油二次飞溅，但PVC双层涂塑布柔性材料强度低，不如金属材料耐用，在活塞往复运动过程中容易损坏，且漂油收集板面积大，不易更换。

该漂油收集板面安装在活塞上，其径向宽度在1m左右，在活塞高位运行以及双泵同时启动的情况下，会有大量的油飘出漂油收集板所能收集的范围。整体上，目前还没有一种针对稀油密封型煤气柜，特别是大型煤气柜，还没有一种理想的漂油收集板，既能够满足有效收集面积的需求，又能解决大尺寸收集板阻碍人员通行的弊端。

发明内容