[发明专利]多功能墙板制备方法

说明书

本发明公开的多功能墙板制备方法，该多功能墙板包含以下的重量份的原料：水泥：480～550份；粉煤灰：144～165份；砂：24～27.5份；硅灰：14.4～16.5份；纤维：7.2～8.25份；水性纳米级炭黑：3.84～4.4份；减水剂：4.8～5.5份；膨胀剂：2.88～3.3份；增稠保水剂：2.4～2.75份；发泡剂：4.8～5.5份；水：264～330；除上述原料，还包含用于墙板骨架的钢丝网；该多功能墙板的制备方法包含以下步骤：按重量份配料，将配料加入搅拌机制备浆料，且搅拌不少于三分钟，向，已搅拌充分的浆料中加入发泡剂并搅拌不少于30秒，浇筑，养护，拆模得成品；据本发明提供的方法把防火、防水、防潮、等多项功能结合在一起，加快建设速度，降低成本，利用了大量工业废渣，节能环保。

技术领域

本发明涉及建工建筑技术领域，尤其涉及多功能墙板制备方法。

背景技术

传统的隔墙施工繁琐，且质量重对建筑基础造成负担；目前用于隔断的墙板基本是复合夹心墙板，夹心材料是用一些易燃的有机材料制成（如：EPS塑料），在高温时会产生有毒有害气体，面板是硅钙板，吸水率高，软化系数高，且有反卤现象，咬合力差容易造成板面空鼓；市场上所销售的墙板均不能同时解决建筑的防火、防水、防潮、隔热、隔音、防震、抗冲击等问题，如同时到达上述功能需另外施工处理；同时现有的预制模具无法根据实际需要加工的墙板宽度进行调节。

发明内容

本发明解决现有墙板防火、防水、防潮、隔热、隔音、防震、抗冲击等能力差或根本不具备上述能力的不足和缺陷，进而提供更好的多功能墙板及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

多功能墙板制备方法，该多功能墙板包含以下的重量份的原料：

水泥：480 ～550份；

粉煤灰：144～165份；

砂：24～27.5份；

硅灰：14.4～16.5份；

纤维：7.2～8.25份；

水性纳米级炭黑：3.84～4.4份；

减水剂：4.8～5.5份；

膨胀剂：2.88～3.3份；

增稠保水剂：2.4～2.75份；

发泡剂：4.8～5.5份；

水：264～330份；

除上述原料，还包含用于墙板骨架的钢丝网或纤维网；

该多功能墙板的制备方法包含以下步骤：

步骤一：按上述的重量份配置原料；

步骤二：依次将水、砂、水泥、硅灰、纤维、水性纳米级炭黑、减水剂、膨胀剂、增稠保水剂、粉煤灰加入搅拌机制备浆料，且搅拌大于三分钟；

步骤三：向步骤二已搅拌充分的浆料中加入发泡剂并搅拌大于30秒；

步骤四：浇筑：将按步骤三制备好的浆料浇注于安置有钢丝网或纤维网的预制模具内；

步骤五：养护：自然晾晒且定期洒水润湿；

步骤六：拆模得成品。

优选的，所述纤维包括防火纤维、玄武岩纤维和PP纤维。

优选的，所述发泡剂中各原料的质量百分比为：

初始发泡剂占比12％、月桂醇占比1％、松香皂液占比13％、明胶占比2％、丙烯酸乳液占比5％、水泥密封剂占比2％和水占比65％；

发泡剂的具体操作如下：

将水加入反应釜加温不低于95°，投入明胶、松香皂液待溶解后搅拌均匀，待反应釜内的溶液的温度冷却至为45-50°后，加入初始发泡剂、月桂醇、丙烯酸乳液和水泥密封剂充分搅拌3小时，且搅拌的速度控制在180转/分钟；

所述初始发泡剂为AES发泡剂或AOS发泡剂。