[发明专利]超薄柔性玻璃生产中池炉投料设备的更换方法

说明书

本发明涉及超薄柔性玻璃生产中池炉投料设备的更换方法，投料设备在运行过程不可避免出现各类故障，当故障无法很快排除时，需对投料设备进行更换作业，另外，当螺旋轴磨损已影响到正常下料状态时，也需更换投料设备。投料设备更换过程时间控制不当时，会造成池炉温度大幅波动，出现结石及气泡等不良，本发明对投料设备更换过程中的更换方法、工艺温度及其参数进行有效控制，降低整个投料设备更换对工艺温度及质量的影响。

技术领域

本发明属于超薄柔性玻璃 (UTG)产生领域，是超薄柔性玻璃 (UTG)制造中投料设备更换的方法。

背景技术

超薄柔性玻璃 (UTG)制造中，超薄柔性玻璃 (UTG)池炉投料设备是常用设备，主要用于将配合料源源不断的投入池炉中，而投料设备作为超薄柔性玻璃 (UTG)生产的主要设备，其不免出现各种故障同时目前的投料设备寿命短，更换频繁，而目前池炉的投料设备更换周期长，更换过程方法不得当，造成投料设备故障停机时间长，造成池炉内的对流不稳定，投料量不足造成液面大幅下降，同时池炉内的对流不稳定影响结石及气泡状态的不稳定。

发明内容

本发明的目的主要是解决目前生产中更换投料设备过程中造成的池炉温度波动大、池炉对流状态不稳定及熔解欠点波动，对投料设备更换过程中的更换方法、工艺温度及其参数进行有效控制，降低整个投料设备更换对工艺温度及质量的影响，提供一种超薄柔性玻璃 (UTG) 生产中池炉投料设备的更换方法。

本发明技术方案如下：

超薄柔性玻璃 (UTG) 生产中池炉投料设备的更换方法，其特征在于：

（1）、确定投料设备更换标准：

a.累计连续使用10个月；

b.熔解缺陷异常需要更换时；

c.投料设备异常：

投料设备运行电流增大20%及其以上；

投料设备限位位置移动10mm；

因投料设备原因，单侧投料设备连续2小时下料量低于正常20kg；

投料设备出现故障；

（2）、投料设备更换过程的方法及流程；

a工艺控制人员将炉压由自动控制转成手动控制，控制人员根据现场情况将炉压控制在正常控制范围内；

b停止一级螺旋后，关闭需更换投料设备料仓下料闸板；

c在确认投料设备料仓与小料仓连接部位间无配合料时，由保全人员负责拆除投料设备，使投料设备与上部料仓断开；

d拔出投料设备后及时停止投料设备运转；

e对投料口进行清理，清理的过程中，要使用看火镜观察投料口的清理状况，确保投料口清理干净；

f投料口清理完成后，及时用保温毯做成的塞子堵塞投料口，检查投料设备套筒前端、中间料仓、小料仓内配合料的情况，并将投料设备料仓填满配合料；

g取掉投料口塞子，将投料设备缓慢推入并确认其与投料口砖的高度尺寸，确认正常后推入并及时开启投料设备；

h打开投料设备料斗上方一级投料螺旋，同时进行投料设备开度的降低，直至恢复到清理前投料设备的开度，后期根据液面的变化适度进行投料设备开度的调整；

j在池炉观察孔观察投料设备下料状况，确认其下料状态，使用保温棉将投料设备套筒与投料筒砖之间进行密封；

k清理作业完成后，待投料量稳定后，核算两台投料量的大小，确保两台投料量的差值在5Kg以内。

更换过程中进行工艺及质量控制：

更换期间液面高度下降＜10mm时，过程中工艺控制要求：

a投料设备开度不调整，保持原有开度，投料量不做补偿调整；

b池炉电极加载热量均不做调整；

c过程中控制好炉压的变化，炉压按正常标准控制；

d过程中通道温度及引出量按正常要求控制；