[发明专利]一种从钒钛系废弃催化剂高效回收氧化钛的方法

说明书

一种从钒钛系废弃催化剂高效回收氧化钛的方法，它涉及一种回收氧化钛的方法。本发明的目的是要解决目前从钒钛系废弃催化剂中回收氧化钛的方法耗能高，成本高，过程复杂和产率低的问题。方法：一、粉碎；二、加入双氧水；三、搅拌、离心分离；四、干燥，得到氧化钛。本发明中所述的钒钛系废弃催化剂为废弃工业SCR催化剂、废弃汽车尾气SCR催化剂、废弃钒钛钨系脱硝催化剂、废弃燃煤电厂废弃催化剂等。所述的双氧水为工业级双氧水。本发明回收氧化钛的方法具有操作简单、成本低廉、不产生具有毒性的物质，回收产率高等优点。本发明可获得一种从钒钛系废弃催化剂高效回收氧化钛的方法。

技术领域

本发明涉及一种回收氧化钛的方法。

背景技术

钒钛系催化剂被广泛用于煤电厂、汽油和柴油车等领域的SCR脱硝催化过程。由于我国燃煤电厂工作量大、汽油车和柴油车使用率高，每年都会产生数量非常巨大的废钒钛基SCR催化剂。从固废资源可回收利用的角度考虑，有效地将废弃钒钛催化剂回收，生产高附加值值产品具有非常重要的意义。废钒钛基SCR催化剂中主要含有钛、钒、钨等金属元素，这些金属元素是现代工业中重要的金属资源。尤其是催化剂中含有比例较高的钛资源，可以通过回收得到氧化钛产品。氧化钛是非常高效的光催化材料，具有紫外光响应、光氧化能力强等特点，用途十分广泛。

然而，目前回收废弃钒钛催化剂的普遍方法是酸或碱液的浸出过程，往往耗能较高，且成本也比较高，过程也较为复杂。此外，目前的回收方法，氧化钛的产率一般在50-70％左右。如果能用一种相对简单、温和、绿色方法，高效回收氧化钛是非常理想的。废钒钛基SCR催化剂中主要含有钛、钒、钨等金属元素，因此如果能可控地去除钒和钨，将有效提高氧化钛的产出率。

发明内容

本发明的目的是要解决目前从钒钛系废弃催化剂中回收氧化钛的方法耗能高，成本高，过程复杂和产率低的问题，而提供一种从钒钛系废弃催化剂高效回收氧化钛的方法。

一种从钒钛系废弃催化剂高效回收氧化钛的方法，是按以下步骤完成的：

一、通过粉碎机将钒钛系废弃催化剂粉碎，过筛，得到钒钛系废弃催化剂粉末；

二、将钒钛系废弃催化剂粉末加入到双氧水中，得到混合体系；

三、对混合体系进行搅拌，再离心分离，得到氧化钛滤渣；

四、将氧化钛滤渣进行烘干，得到氧化钛粉体。

本发明的原理：

双氧水是一种相对廉价的工业原料，成本一般在1000元/吨左右；钒和钨的氧化物易于和双氧水反应，生产水中可溶的过氧酸盐；而氧化钛由于高的稳定性，不和双氧水反应；因此，通过加入双氧水可以有效地将钒和钨从催化剂中去除，从而得到纯度较高的氧化钛。

本发明具有以下优点：

一、本发明步骤简单、仅涉及加料、搅拌和过滤分离环节，对设备要求低、简单易行，操作方便，整个过程中不产生气体，回收率为90％～95％，具有操作简单、成本低廉、不产生具有毒性的物质，回收产率高等优点；

二、原料环境毒性低且价格低廉，双氧水是常见的化工原材料，成本低廉；产生的含钒、钨废液通过加碱中和处理，有可以得到高纯度的钒钨氧化物；

三、本发明处理速度快，产品纯度高；通过双氧水溶解到钒、钨等过渡金属及其氧化物，最大程度保留了稳定的氧化钛产品，产品纯度在实验室水平上接近100％。

本发明可获得一种从钒钛系废弃催化剂高效回收氧化钛的方法。

附图说明

图1为实施例1中回收的二氧化钛的X射线粉末衍射照片；

图2为实施例2中验证氧化钒和氧化钨可以被双氧水溶解的数码照片图；