[发明专利]一种磁环表面毛刺打磨装置及加工方法有效
申请号: | 202210011268.X | 申请日: | 2022-01-06 |
公开(公告)号: | CN114274003B | 公开(公告)日: | 2022-11-25 |
发明(设计)人: | 王昭钰;曹建军 | 申请(专利权)人: | 海安县巨力磁材有限责任公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B55/06;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/04;B24B27/02;H01F41/02 |
代理公司: | 南通德恩斯知识产权代理有限公司 32698 | 代理人: | 丁桂红 |
地址: | 226600 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 毛刺 打磨 装置 加工 方法 | ||
1.一种磁环表面毛刺打磨装置,包括控制底座(1)、转动电机(2)、工作框(3)、吸尘机(4)和固定板(5),其特征在于:所述控制底座(1)的顶部安装有转动电机(2)和工作框(3),且转动电机(2)的顶部与工作框(3)的顶壁贴合;
所述工作框(3)的顶部设置有环形槽(6),所述环形槽(6)的底壁安装有四组等距分布的支撑杆(7),且支撑杆(7)的顶部延伸出环形槽(6)的内部,所述支撑杆(7)的顶部安装有转板(8),所述转板(8)的顶部放置有磁环件(9),所述转板(8)的顶部安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)位于磁环件(9)的内部,所述电动伸缩杆(10)的顶部安装有螺纹件(11),且螺纹件(11)的外表面嵌合安装有压板(12);
所述工作框(3)的顶部安装有吸尘机(4),所述工作框(3)的顶部安装有四组均匀布置的固定板(5),且四组固定板(5)分别位于环形槽(6)的两侧、前方和后方;
所述压板(12)的底部安装有三组呈环形布置的弹板(13),所述压板(12)的一侧外壁安装有摩擦块(14),且摩擦块(14)的一侧外壁与磁环件(9)的内壁贴合;
所述转动电机(2)的输出端安装有转轴,且转轴的顶部与转板(8)的底部贴合;
所述工作框(3)的顶部设置有四组均匀布置的移动槽(15),且四组移动槽(15)分别位于环形槽(6)的前方、后方和两侧,四组所述固定板(5)的一侧外壁均安装有电动伸缩筒(16),所述电动伸缩筒(16)的一端安装有衔接框(17),所述衔接框(17)的底部安装有嵌合块(18),且嵌合块(18)的底部与移动槽(15)的底壁贴合;
所述衔接框(17)的底壁安装有打磨辊(19),且打磨辊(19)的顶部与衔接框(17)的顶壁贴合,所述打磨辊(19)的顶部贯穿设置有嵌合槽(20),所述衔接框(17)的顶部安装有微型电机(21),所述微型电机(21)的输出端安装有轴杆,所述轴杆的底部安装有连接杆(22),且连接杆(22)的底部贯穿嵌合槽(20)的内部;
所述控制底座(1)的顶部安装有两组并排布置的电动推杆(23),且两组电动推杆(23)分别位于工作框(3)的两侧,所述吸尘机(4)的输入端安装有伸缩管(24),所述伸缩管(24)的尾端安装有吸风管(25),所述吸风管(25)的底部安装有扩展口(26),所述吸风管(25)的两侧外壁均安装有固定杆(27),且两组固定杆(27)的底部分别与两组电动推杆(23)的顶部贴合;
所述电动伸缩杆(10)的外表面安装有螺纹圈(28),所述螺纹圈(28)的外表面通过螺纹嵌合安装有内打磨圈(29);
所述工作框(3)的顶壁安装有两组并排布置的分隔板(30),且两组分隔板(30)分别位于转动电机(2)的两侧,所述工作框(3)和分隔板(30)的正面均安装有L型卡合板(31),所述控制底座(1)的顶壁安装有密封板(32),且密封板(32)的正面与L型卡合板(31)凹陷处的前壁贴合;
所述控制底座(1)的正面安装有显示面板(33)和控制按钮(34),且控制按钮(34)位于显示面板(33)的一侧,所述控制底座(1)的底部均匀安装有四组呈方形布置的底脚(35);
该磁环表面毛刺打磨装置的工作步骤如下:
S1.工作人员启动电动伸缩杆(10),促使其进行向上延伸操作,使得其综合长度大于待打磨磁环件(9)的高度,之后将磁环件(9)放置于转板(8)的上方,并促使电动伸缩杆(10)处于磁环件(9)的内部,然后对三组弹板(13)施加朝向内侧的挤压力,促使由三组弹板(13)所围合形成的环形,其直径小于磁环件(9)的内圈直径,之后对压板(12)施加朝向下的推动力,使得弹板(13)的底部延伸将纳入磁环件(9)的内圈中,然后将压板(12)通过螺纹嵌合安装在螺纹件(11)的外表面,安装完毕后启动电动伸缩杆(10),促使其进行向下收缩操作,使得压板(12)的底部与磁环件(9)的顶部紧密贴合,继而将磁环件(9)固定在转板(8)的顶部;
S2.启动电动伸缩筒(16),促使其进行向外延伸操作,以带动其一端所安装的衔接框(17)、嵌合块(18)和打磨辊(19)等部件朝向磁环件(9)所在处移动,直至打磨辊(19)的外壁与磁环件(9)的外表面贴合,即停止电动伸缩筒(16)的运行;
S3.启动转动电机(2),促使其输出端所安装的转轴带动转板(8)按照设定方向和设定转速进行转动,之后转板(8)顶部的各部件跟随转动,此时磁环件(9)在转动的同时,其外表面可与四组打磨辊(19)的外表面产生摩擦,可用于将磁环件(9)外表面的毛刺去除;
S4.在打磨过程中,工作人员同时启动电动推杆(23)和吸尘机(4),电动推杆(23)进行向下收缩操作,以带动其顶部所安装的各部件向下移动,此时扩展口(26)的底部与磁环件(9)之间缩短间距,之后通过吸尘机(4)产生吸力,而后将磁环件(9)打磨过程中所产生的废屑从扩展口(26)吸入吸风管(25)的内部,之后通过伸缩管(24)导入至吸尘机(4)的内腔中;
S5.磁环件(9)外表面打磨完成后,将压板(12)与螺纹件(11)脱离接触,然后将磁环件(9)从转板(8)上取下,之后将与此磁环件(9)尺寸相符合的内打磨圈(29)通过螺纹安装至螺纹圈(28)的外表面,且装置中内打磨圈(29)的高度与磁环件(9)的高度一致,之后将磁环件(9)再次放置在转板(8)之上,并移动通过四组打磨辊(19)对磁环件(9)进行挤压,促使磁环件(9)悬浮在转板(8)之上,之后再次启动转动电机(2),促使其输出端所安装的转轴带动转板(8)进行转动,之后转板(8)顶部所安装的电动伸缩杆(10)、螺纹圈(28)和内打磨圈(29)跟随转动,而后内打磨圈(29)可对磁环件(9)的内圈进行毛刺打磨。
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