[发明专利]智能化伞具自动加工设备

说明书

本发明公开了智能化伞具自动加工设备，包括底座、冲压装置、切割装置和转动装置，所述转动装置包括转盘，其转动设置在底座上，所述转盘上设置有定位块，所述伞杆原材料通过定位块定位，设置在转盘上，所述定位块上开设有长槽口，所述冲压装置包括液压装置、冲压板和冲头。本发明提供了一种智能化伞具自动加工设备，其能自动对伞杆进行下料和冲压，使其在一道工序中完成下料和冲孔工作，且其自动连续运作，在冲压切割完成之后，自动转换工位，且自动下料，实现自动化生产。

技术领域

本发明涉及伞具生产技术领域，尤其是智能化伞具自动加工设备。

背景技术

今年来，随着生活品质的提升，伞具的用途也越来月光，进而使得伞具的需求量也日益提升，但是随着社会的进步，人工成本在急剧上升，使得本就利润不高的伞具的利润值直线下降，如伞杆的生产，需要经过多道工序，且每道工序件都需要人工来搬运操作，从而使得伞杆的制造成本一直居高不下。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了智能化伞具自动加工设备。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：智能化伞具自动加工设备，包括底座、冲压装置、切割装置和转动装置，所述转动装置包括转盘，其转动设置在底座上，所述转盘上设置有定位块，所述伞杆原材料通过定位块定位，设置在转盘上，所述定位块上开设有长槽口，所述冲压装置包括液压装置、冲压板和冲头，在冲头向下冲压时，与长槽口配合，将位于定位块上的原材料冲压出缺口，所述底座上开设有导向槽，且在导向槽边上设置有第一齿条，所述切割装置包括第一齿轮、变速箱和切割片，所述第一齿轮设置在变速箱的输入端，所述切割片设置在变速箱的输出端，变速箱能扩大转速，且所述变速箱滑动设置在导向槽上，且所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述冲压板延伸与变速箱连接，在冲压的时候，带动第一齿轮在第一齿条上转动，带动切割片转动。

其有益效果在于，在冲压装置向下冲压的时候，带动冲头将位于定位块上的原材料冲压出长槽孔，且在冲压板向下滑动时，带动变速箱一起向下滑动，使得第一齿轮在第一齿条上啮合转动，从而使得齿轮箱输入端上拥有动力，经过其放大，使得切割片快速转动，同时使其向下滑动，对原材料进行切割作业，实现在下压过程中同时完成冲孔和切割作业，优化工序，提升生产效率。

上述方案中，优选的，所述变速箱外壳上开设有导向缺口，通过其滑动设置在导向槽上。

其有益效果在于，在下滑过程中，齿轮箱不发生转动，内部齿轮发生转动。

上述方案中，优选的，所述转盘上还设置有棘轮，且转盘阻尼转动设置在底座上，所述冲压板上设置有棘轮带动装置，其棘轮带动装置包括转动勾、第一弹性件和转动底座，所述转动勾中间位置设置有转动轴，其通过转动轴转动设置在转动底座上，所述转动底座上还设置有凸块和沉孔，所述第一弹性件设置在沉孔内，且其前端顶触在转动勾上，同时转动勾顶端顶触在凸块上。

上述方案中，优选的，所述转动勾上设置有平台部，且其底部设置有斜面，且在冲压板向下滑动时，转动勾底部斜面能顶触在棘轮齿的斜面上，其向后转动，从而通过顶触的那个齿。

上述方案中，优选的，所述定位块均匀设置有若干个，且其设置的数量与棘轮的齿数相同。

其有益效果在于，在冲压板向下滑动的时候，带动转动勾向下滑动，其底部斜面顶触在棘轮齿的斜面上，使其向后转动从而通过顶触的那个齿，在通过之后，在第一弹性件的作用下，恢复到初始状态，在冲压完之后，冲压板向上滑动，转动勾上的平台部顶触在棘轮齿的平面上，从而带动棘轮转动，从而带动转欧转动一个工位，实现自动转换工位的作用。

上述方案中，优选的，所述定位块为中空设计，且长槽口为上下贯穿设计，所述转动装置还包括顶出块和撞击装置，所述顶出块包括有顶出端、滑动轴和撞击端，其通过顶出端滑动设置在定位块的长槽口上，且所述顶出端上下均超出定位块的上下槽口平面，且其通过滑动轴滑动设置在转盘上，所述滑动轴上还设置有第二弹性件，其两端分别顶出在转盘和撞击端上。