[发明专利]一种现场模块化渣土处理系统

说明书

本发明公开了一种现场模块化渣土处理系统，包括置于集装箱内部的多个处理模块或多个内部设置所述处理模块的集装箱，所述处理模块包括超声波处理箱、静置水槽及絮凝成型机，渣土置于所述超声波处理箱内经超声波振动分离成粗砂粒与第一砂水混合物，所述第一砂水混合物流入所述静置水槽中过滤沉淀分离成中砂粒与第二砂水混合物，所述第二砂水混合物输入所述絮凝成型机形成泥饼输出。本发明通过将渣土处理系统内置于集装箱内，简化结构令其小型化、模块化，降低运输与安装的难度、风险，提高现场快速搭设渣土处理设备的效率，达到现场渣土处理的目的，此外，在集装箱外部采用水幕除尘降噪系统，通过水幕削弱噪音的强度与减少尘土污染。

技术领域

本发明涉及环保处理技术领域，更具体地说，是涉及一种现场模块化渣土处理系统。

背景技术

建筑工程，如地铁工程等，在开挖土石方时会产生大量带有泥水的废渣，即盾构渣土。盾构渣土的处置方式主要为直接外运至堆场弃置，但直接外运出施工现场存有环保障碍：一是盾构渣土接受地点少，运输距离远，运输成本高；二是盾构渣土含水量高，易渗漏，因此对运输车辆要求高，单次运量少，进一步提高运输费用。因此，现有技术中，为了避免渣土的直接外运、减少填埋占用土地以及对道路、环境造成的污染，采用在施工现场搭设渣土处理设备，现场对渣土进行处理后，对成品进行再利用与外运。

现有技术的渣土处理设备采用的做法是通过水流冲击振动分离，并设置传送设备，对分离的泥浆在泥浆池中进行二次絮凝，然后经过沉淀分离，最终经压滤机得出泥饼。但该渣土处理设备在实际使用时，首先设备使用量多，配套率需求高，需要施工现场临时搭设，容易受到设备配套限制，其次，设备占地大，由于存在絮凝用的泥浆池、还有传送设备等，使得设备整体占用产地大，加上配套的清水池、堆积用地等，在市区等场地适用性降低，再者，渣土处理过程中，设备产生的粉尘污染与噪音污染产生新的环境问题，环保效应差，也会对施工现场周围环境造成影响。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种现场模块化渣土处理系统。

本发明技术方案如下所述：

一种现场模块化渣土处理系统，包括置于集装箱内部的多个处理模块或多个内部设置所述处理模块的所述集装箱，所述处理模块包括超声波处理箱、静置水槽及絮凝成型机，渣土置于所述超声波处理箱内经超声波振动分离成粗砂粒与第一砂水混合物，所述第一砂水混合物流入所述静置水槽中过滤沉淀分离成中砂粒与第二砂水混合物，所述第二砂水混合物输入所述絮凝成型机形成泥饼输出。

上述的一种现场模块化渣土处理系统，第一砂水混合物为含细砂粒的悬浮液。

上述的一种现场模块化渣土处理系统，第二砂水混合物为含泥饼粒的悬浮液。

上述的一种现场模块化渣土处理系统，所述集装箱包括箱体与顶盖，所述顶盖与所述箱体铰接或可拆卸连接，所述渣土置于所述超声波处理箱的第一滤筐后经吊装设备自上而下装入所述超声波处理箱内部。

上述的一种现场模块化渣土处理系统，施工现场开挖基坑，所述基坑内部设置固定沟槽，所述集装箱吊装至所述固定沟槽内部，使得所述集装箱横向受到所述固定沟槽的限制，所述集装箱与所述固定沟槽之间经混凝土浇筑或加固件连接固定。

上述的一种现场模块化渣土处理系统，施工现场设置预制基座，所述集装箱底部设置连接底座，所述连接底座与所述预制基座通过高强螺栓连接，使得所述集装箱固定于所述施工现场。

进一步的，所述连接底座与所述预制基座的连接处浇筑混凝土固定。

上述的一种现场模块化渣土处理系统，所述处理模块通过连接螺栓固定于所述集装箱内部。

上述的一种现场模块化渣土处理系统，所述超声波处理箱包括箱体与内置的第一滤筐，所述渣土置于所述第一滤筐内部，所述箱体的壁面设置多个超声波振子，所述超声波振子与超声波发生器连接。