[发明专利]新型GPEG聚醚单体聚羧酸减水剂及其制备工艺

说明书

本发明公开了新型GPEG聚醚单体聚羧酸减水剂，其特征在于：所述聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：丙烯酸5.8‑7.4份；丙烯酸羟乙酯16.4‑19.0份；聚醚大单体5.8‑7.4份；水34‑45份；过氧化氢溶液2.0‑2.5份；催化剂4.5‑5.0份；还原剂4.5‑5.2份；氧化剂4.5‑5.2份；巯基丙酸4.5‑5.0份；本发明通过新型C6聚醚单体(乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚‑GPEG)、丙烯酸(AA)，丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料，在催化剂作用下，采用过氧化氢—还原剂的氧化还原体系，巯基丙酸为链转移剂，合成出一种聚羧酸高性能减水剂SP33，它具有优异的超长保坍缓释性能，良好的混凝土施工性能，且生产过程简单,并利用多次实验筛选出常温下合成聚羧酸减水剂的较优工艺。

技术领域

本发明涉及减水剂的合成技术领域，特别涉及新型GPEG聚醚单体聚羧酸减水剂及其制备工艺。

背景技术

近年来，随着经济的快速发展，国家对建筑行业的巨大投入，混凝土作为主要建筑材料，其需求量急剧增加，轻质、高强、耐久、经济实用的高性能混凝土已逐步取代常规混凝土用于重要工程，传统的木质素减水剂、萘系、氨基磺酸系、三聚氰胺减水剂等也已经满足不了现在工程的要求，逐步被聚羧酸减水剂所替代。减水剂性能的好坏对混凝土施工质量的优劣有着重要的影响。随着国内外对减水剂的研究不断深入，今后混凝土不但要具有高性能，而且必须向着与环境友好相处的可持续发展方向发展。

聚羧酸类减水剂作为第三代减水剂，适用范围广，具有诸多优点，如高减水、低坍落度损失、低掺量、环保等。目前国外对聚羧酸减水剂的研究与应用起步较早且日渐增多，主要在聚羧酸减水剂的制备、性能检测和作用机理等方面做了大量的研究，但目前工业化生产过程中，聚羧酸减水剂的合成工艺主要依靠加热进行，常温、低温合成聚羧酸减水剂工艺尚不成熟，影响聚羧酸减水剂的生产合成，效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供新型GPEG聚醚单体聚羧酸减水剂及其制备工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：新型GPEG聚醚单体聚羧酸减水剂，所述聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：丙烯酸5.8-7.4份；丙烯酸羟乙酯16.4-19.0份；聚醚大单体5.8-7.4份；水34-45份；过氧化氢溶液2.0-2.5份；催化剂4.5-5.0份；还原剂4.5-5.2份；氧化剂4.5-5.2份；巯基丙酸4.5-5.0份。

优选的，所述聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：丙烯酸5.8份；丙烯酸羟乙酯16.4份；聚醚大单体5.8份；水34份；过氧化氢溶液2.0份；催化剂4.5份；还原剂4.5份；氧化剂4.5份；巯基丙酸4.5份。

优选的，所述聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：丙烯酸5.8-7.4份；丙烯酸羟乙酯17.5份；聚醚大单体6.6份；水40份；过氧化氢溶液2.3份；催化剂4.7份；还原剂4.9份；氧化剂4.9份；巯基丙酸4.8份。

优选的，所述聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：丙烯酸7.4份；丙烯酸羟乙酯19.0份；聚醚大单体7.4份；水45份；过氧化氢溶液.5份；催化剂5.0份；还原剂5.2份；氧化剂5.2份；巯基丙酸5.0份。

优选的，所述丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、聚醚大单体的份数比为(1.1-1.4)∶(3.1-3.6)∶1。

优选的，所述聚醚大单体为乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚，单体相对分子质量为3000。

优选的，所述过氧化氢溶液的浓度30％。

优选的，所述新型GPEG聚醚单体聚羧酸减水剂的制备工艺包括以下步骤：

步骤1：选取适量的聚醚大单体与水加入三口圆底烧瓶中，充分搅拌均匀至完全溶解；

步骤2：选取适量的过氧化氢溶液和催化剂混合搅拌制备获得溶液A；