[发明专利]一种环保型地板金属漆的涂布方法

说明书

本申请实施例公开一种环保型地板金属漆的涂布方法，包括底漆的涂布工序、面漆的涂布工序，在所述底漆的涂布工序之前还包括底色处理的工序，所述底色处理的工序包括材面渗透填充的步骤、木刺固化的步骤、材面砂光的步骤，所述材面渗透填充的步骤使用水性液体进行渗透处理。其能够较为有效的克服现有技术的金属漆涂布方法中存在的油漆用量大、金属漆涂层装饰效果差、金属漆飘逸的问题，减少了油漆浪费、提高了金属漆涂层的装饰效果，并令工作环境相对环保。

技术领域

本申请涉及木质板材油漆涂装技术领域，具体是一种环保型地板金属漆的涂布方法。

背景技术

金属漆涂层是将掺有纳米金属粉末的UV漆涂布于木质地板表面制作而成的一种漆饰效果，目前较为流行，常见于黑胡桃木质地板的表面漆饰。黑胡桃的切面上具有因切割至树瘤、树节等结构处而形成的特殊切面，这些特殊切面的木材木纹走向与材料的一般区域的走向不同，而导致漆饰后特殊切面处的漆饰效果与周围的一般区域的效果有较大的差异。这种差异是指，在特殊切面处形成涂层阴影。这种差异在具有金属色泽的金属漆涂层上显得更为显著，即阴影更为明显。

现有技术中，通过加厚含色精的底漆涂层以遮盖阴影。但是，这样的技术方案导致油漆用量增加，并降低了整个材面上的油漆涂层的装饰效果。

发明内容

本申请旨在解决上述技术问题，提供一种环保型地板金属漆的涂布方法，其能够较为有效的克服现有技术的金属漆涂布方法中存在的油漆用量大、金属漆涂层装饰效果差、金属漆飘逸的问题，减少了油漆浪费、提高了金属漆涂层的装饰效果，并令工作环境相对环保。

为实现上述目的，本申请公开了一种环保型地板金属漆的涂布方法，包括底漆的涂布工序、面漆的涂布工序，在所述底漆的涂布工序之前还包括底色处理的工序，所述底色处理的工序包括材面渗透填充的步骤、木刺固化的步骤、材面砂光的步骤，所述材面渗透填充的步骤使用水性液体进行渗透处理。

发明人在长期生产实践中发现，切割树瘤、树节等结构处而形成的特殊切面，木材木纹走向与材料的一般区域的走向不同，该区域的木纤维、木刺等在砂光中易发生纤维倒塌。宏观上可能观察到，砂光后在特殊区域处形成一个毛糙的表面。毛糙的木质表面在涂布水性底漆时，会较一般区域(未发生纤维倒塌且具有相对平整、光滑的待漆饰面的区域)吸收更多的水性底漆。若使用的水性底漆为无色底漆，特殊区域在吸收更多的水性底漆后，具有更高的含水率，而使该区域的材色变深；若使用的水性底漆为有色底漆，特殊区域同时吸收更多的色精，而使该区域的材色变得更深。以上就是阴影形成的原因。进一步的，金属漆涂层中金属颗粒具有光反射效果，使得具有金属色泽的金属漆涂层上显得更为明显。

借由上述方法，在材面渗透填充的步骤中，将水性液体涂布于板材表面，随着流平的过程(是板材在输送中水性液体在板材表面自然发生的流动而令水性液体均布于板材表面的现象)，水性液体渗透入板材表层上一个相对较小的厚度(下称材面渗透层)；在木刺固化的步骤中，材面渗透层之中或表面可能发生纤维倒塌的木纤维、木刺，在水性液体的作用下发生固化；最后，在材面砂光的步骤中，将发生固化的材面渗透层砂除。此时，由于板材表面特殊区域处的木纤维、木刺发生了固化而不易在砂光过程中发生倒塌，该区域能够被充分砂光，从而能够在特殊区域处形成较为平整、光滑(无纤维毛糙)的油漆涂布表面，并因此得以减轻、甚至消除特殊区域处与周围一般区域的漆饰层效果差异，即消除阴影的现象。

与此同时，发明人在克服阴影现象的过程中，意外发现随着阴影的消除，金属漆在喷涂过程中的飘逸现象也得到了缓解。喷涂工艺中的油漆飘逸是其工艺特点而存在的问题。但在金属漆中，可能因为纳米金属粉末的添加，而令飘逸现象更为严重。油漆的飘逸会增加油漆耗量，使工作环境恶化。借由上述方法，可能由于底色处理的工序是在整个板材幅面上进行的，这个工序在优化了特殊区域的漆饰性能的同时，也提高了一般区域的漆饰性能，例如油漆的附着力、以及漆膜的附着力，令喷涂时金属漆能够快速附着于板材表面，从而缓解了金属漆的飘逸问题，减少了金属漆的油漆耗量，并优化了工作环境。