[发明专利]一种生产制造用机壳激光打标设备

说明书

本发明涉及一种打标设备，尤其涉及一种生产制造用机壳激光打标设备。本发明提供一种自动激光打标机壳、运送机壳和高度定位打标机壳的生产制造用机壳激光打标设备。一种生产制造用机壳激光打标设备，包括有：第一支撑板和第一支撑杆，第一支撑板上设有第一支撑杆；第二支撑板，第一支撑杆上部设有第二支撑板；下料框，第二支撑板上设有下料框；打标机构，第一支撑板上安装有打标机构；激光打标器，打标机构上安装有激光打标器。本发明通过设有打标机构，打标机构与驱动机构配合，能对机壳进行激光打标；通过打标机构与输料机构配合，能对机壳进行运送；通过输料机构与高度定位机构配合，能对机壳进行精准激光打标。

技术领域

本发明涉及一种打标设备，尤其涉及一种生产制造用机壳激光打标设备。

背景技术

目前在机壳上进行打孔时，都是先由工人在机壳上做好打孔标记，然后将做好打孔标记的机壳直接放到钻头下方的钻孔台上进行目测定位，只能使钻头大致对准打孔标记，最后启动钻头对机壳进行打孔，这样不仅存在劳动强度大、打孔效率低的缺点，且由于在打孔过程中，是由工人直接目测定位打孔标记，容易出现较大偏移误差，存在打孔准确度低、打孔质量差的缺点。

专利申请号：CN206356611，公开了一种机壳打孔用定位工装，包括定位板等，定位板上位于长条通孔的一端设有限位块，定位板上位于限位块的一侧开设有定位通孔，定位板上位于长条通孔上方架设有一定位滑块，具有使用方便灵活、定位快速准确的特点，然而该设备没有更好的实现运送机壳。

为此，我们设计一种自动激光打标机壳、运送机壳和高度定位打标机壳的生产制造用机壳激光打标设备。

发明内容

为了克服由工人直接目测定位打孔标记，容易出现较大偏移误差，存在打孔准确度低、打孔质量差的缺点，技术问题为：提供一种自动激光打标机壳、运送机壳和高度定位打标机壳的生产制造用机壳激光打标设备。

本发明的技术实施方案为：一种生产制造用机壳激光打标设备，包括有：

第一支撑板和第一支撑杆，第一支撑板上设有第一支撑杆；

第二支撑板，第一支撑杆上部设有第二支撑板；

下料框，第二支撑板上设有下料框；

打标机构，第一支撑板上安装有打标机构；

激光打标器，打标机构上安装有激光打标器。

作为优选，打标机构包括有：

滑块，第二支撑板上部两侧均滑动式设有滑块；

直齿条板，两块滑块上均设有直齿条板；

第二支撑杆，第二支撑板中间两侧均设有第二支撑杆；

直齿轮，两根第二支撑杆上均转动式设有直齿轮，两个直齿轮啮合，下侧的直齿轮与直齿条板接触配合；

转杆，第二支撑板上部转动式设有转杆；

齿轮组，转杆与直齿轮之间连接有齿轮组，激光打标器与转杆连接。

作为优选，还包括有驱动机构，驱动机构还包括有：

第四支撑杆，第一支撑板上两侧均设有第四支撑杆；

转盘，两根第四支撑杆上部之间转动式连接有转盘；

第一楔形块，两块直齿条板外侧均设有第一楔形块，两块第一楔形块均与转盘配合；

第五支撑杆，第一支撑板上两侧均设有第五支撑杆；

第二楔形块，两个第五支撑杆上均转动式设有第二楔形块，两块第二楔形块均与转盘配合，同侧的第二楔形块与同侧的直齿条板滑动式连接；

电机，第一支撑板上安装有电机；

第一皮带组件，电机输出轴与转盘之间连接有第一皮带组件。

作为优选，还包括有输料机构，输料机构还包括有：

输料杆，两根直齿条板之间连接有输料杆；

滑槽，第二支撑板两侧均设有滑槽；