[发明专利]一种孔洞型阻燃导电屏蔽材料和制备方法

说明书

本发明属于材料技术领域，具体是涉及一种孔洞型阻燃导电屏蔽材料和制备方法，包括阻燃海绵，阻燃海绵的外表面粘附有导电金属层，导电金属层上具有孔洞，本发明在具有良好导电屏蔽效果的情况下，同时具有良好的阻燃效果，且在使用过程中阻燃等级不会发生变化，阻燃剂释放速度快，阻燃效果明显。

技术领域

本发明属于材料技术领域，具体是涉及一种孔洞型阻燃导电屏蔽材料和制备方法。

背景技术

电磁屏蔽材料广泛用于手机、游戏机、等离子电视、液晶显示器、液晶电视、通讯设备、医疗仪器和军工等领域，而这些领域均有可能产生发热、短路起火的潜在风险。在这些应用范围内如果能够将其屏蔽效果叠加阻燃效果，则在安全方面将会上升一个等级，整体设备性能将会有一个质的提升，设备的应用领域可以出现一个跨越性的拓展。现有技术的核心问题是，如何实现阻燃海绵既能阻燃又能起到屏蔽作用，同时还具备很强的塑造性及体积小的特点。

对于可压缩海绵材料，如果需要同时实现导电及阻燃，现有技术一般是采用阻燃海绵加导电布复合的形式来解决。比如专利申请号为201410049855.3的一种阻燃全方位导电海绵及其制备方法，专利申请号为201310100528.1的一种阻燃复合导电泡棉。上述材料应用范围具有局限性，尤其对于对导电屏蔽材料体积有要求的产业。

对于海绵类电磁屏蔽材料而言，其三维多孔结构及可塑性是其能够实现其基本屏蔽作用及应用的不可缺少的特性，而电磁屏蔽材料如果需要加上阻燃效果，则其不能直接使用阻燃剂混合的方式来获取，因为其会影响电磁屏蔽材料的三维多孔结构。不管是复合方式的导电海绵还是传统的涂阻燃剂的方法都会破坏电磁屏蔽材料的三维多孔结构或者是其可塑性能，致使其阻燃产品不符合电磁屏蔽材料的应用。而且海绵是易燃物质，现有电磁屏蔽材料的海绵镀层一般使用的是可燃性金属，两者在一起单纯的做组合或者结构调整并不能实现阻燃效果。

海绵是可燃物，镍亦可被点燃，再加上镍是施镀在海绵径丝上，非常的薄，遇到明火之后很容易燃烧。因此，在此基础结构之上，电磁屏蔽材料很难实现阻燃。如果仅仅只是单纯的在海绵基体材料里面加入阻燃剂并不能实现阻燃效果，因为当海绵筋条表层镍遇到明火的时候，镍燃烧速度会大于海绵燃烧速度，致使海绵还来不及释放阻燃剂，而材料已经完全被点燃。镍覆盖在海绵筋丝上，在海绵内阻燃剂来不及释放的时候，其三维多孔结构已经坍塌，导致其整体失去三维多孔结构而造成阻燃与导电双重失败。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种孔洞型阻燃导电屏蔽材料和制备方法，使其在具有良好导电屏蔽效果的情况下，同时具有良好的阻燃效果，且在使用过程中阻燃等级不会发生变化，阻燃剂释放速度快，阻燃效果明显。

本发明的内容为一种孔洞型阻燃导电屏蔽材料，包括阻燃海绵，阻燃海绵的外表面粘附有导电金属层，导电金属层上具有孔洞。

优选的，所述阻燃海绵中添加的阻燃成分为磷酸酯、三聚氰胺、含结晶水的纳米氢氧化铝、氧化锑中的一种或多种。

阻燃海绵的制备方法为，在聚氨酯海绵原料中增加阻燃剂(优选为磷酸酯、三聚氰胺、含结晶水的纳米氢氧化铝和氧化锑，其重量比优选为1:1:1:1)，阻燃剂重量为聚氨酯海绵原料重量的0.1-50％，优选为10％，按照聚氨酯海绵的常规制备方法，得到阻燃海绵。

所述阻燃海绵为常规产品，可以通过向外采购得到，比如采购自常州康浩高分子材料科技有限公司。

本发明提供一种孔洞型阻燃导电屏蔽材料的制备方法，包括如下步骤，对阻燃海绵进行化学镀和析氢电镀，得到外表面粘附有具有孔洞的导电金属层的阻燃海绵；然后进行表面粗糙化处理，最后进行水洗，烘干，脱氢处理，得到孔洞型阻燃导电屏蔽材料，所述析氢电镀的同时进行超声波震荡。

优选的，所述析氢电镀的电镀液包括以下组分及各自含量：硫酸镍20g/L，硼酸30g/L，氨基磺酸镍15g/L，电镀液的pH为2.5-3.5，电流密度为1A/dm²，电镀液温度为50-60℃。