[发明专利]便捷更换的卷对卷清洁平台

说明书

本发明涉及便捷更换的卷对卷清洁平台，包括裂片平台，裂片平台底部沿着X轴负方向的一侧安装有收卷纸卷，裂片平台底部沿着X轴正方向的一侧安装有放卷纸卷，收卷纸卷和放卷纸卷分别通过快换组件安装在安装板上，收卷纸卷一侧的安装板上设置有传动机构，传动机构的驱动端通过转动杆与收卷纸卷驱动连接设置。本发明在现有白纸保护平台的基础上，使用卷材白纸代替片材白纸，自动放卷收卷，对纸卷进行清洁，纸卷可重复利用，实现全自动激光裂片，提高了裂片的环境洁净度，提升产品的品质。

技术领域

本发明涉及激光裂片加工相关技术领域，尤其涉及便捷更换的卷对卷清洁平台。

背景技术

激光是自1960年问世后很快在实际中得到广泛应用的高新技术，它作为高新技术的重要组成部分是20世纪继计算机之后的又一飞跃。激光技术的发展已经成为当代科学技术发展的重要标志和现代信息社会光电子技术的重要支柱。

随着微电子元器件的发展，芯片也越来越薄，薄芯片的切割成了急需解决的问题。传统的芯片切割是采用金刚石锯进行机械切割，它的缺点是芯片不能太薄，有些芯片的材料很脆，切割时容易破裂，也很容易损害周围的元件，而且切割时金刚石锯片也很容易受损，采用激光切割芯片就可以很容易解决这些问题。激光切割具有切缝窄，切口边缘平直，精准，热影响区小，没有边缘碎片，效率高，切边无机械应力等特点，更有助于后序裂片工艺要求。全自动玻璃激光切割裂片，特点是全自动，无损切割，效率高，无锥度，无崩边。激光切割相较于传统CNC加工有着不可代替的优势，尤其在异性切割，精细切割，无损切割方面CNC是完全不能胜任的，激光加工的无耗材，低功耗，无磨具，操作简便也是众多玻璃企业的选择重点。

激光裂片具有很多优点的同时，也存在一些短板，比如裂片后会产生许多烟尘残渣，吸附在平台上，对后续加工的玻璃造成二次污染，所以现在很多企业在进行激光裂片前，会在平台上提前放上一张片材白纸，裂片后将白纸取走，防止污染平台，这一措施虽然有效但是也存在弊端：1、片材白纸不易保存，经常在搬运过程中褶皱，破损；2、片材白纸占用空间大，玻璃尺寸越大，片材白纸占用空间越大；3、增加操作员的工作量，实现全自动流程困难。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设便捷更换的卷对卷清洁平台，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供便捷更换的卷对卷清洁平台。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

便捷更换的卷对卷清洁平台，包括裂片平台，裂片平台底部沿着X轴负方向的一侧安装有收卷纸卷，收卷纸卷通过安装板安装在裂片平台上，裂片平台底部沿着X轴正方向的一侧安装有放卷纸卷，放卷纸卷通过安装板安装在裂片平台上，收卷纸卷和放卷纸卷分别通过快换组件安装在安装板上，快换组件包括快换轴承、快换轴套和转动杆，安装板上设置有轴承孔，转动杆沿着Y轴方向上两侧的快换轴承分别安装轴承孔内，收卷纸卷或者放卷纸卷通过快换轴套安装在转动杆上，收卷纸卷一侧的安装板上设置有传动机构，传动机构的驱动端通过转动杆与收卷纸卷驱动连接设置。

作为本发明的进一步改进，放卷纸卷沿着X轴正方向的一侧设置有清洁机构，清洁机构包括清洁毛刷和废料垃圾桶，清洁毛刷沿着Y轴方向上的两侧分别通过毛刷轴承安装在废料垃圾桶上，且废料垃圾桶顶部的入口位于清洁毛刷的正下方。

作为本发明的进一步改进，快换组件还包括快换把手，快换把手设置在轴承孔外侧的安装板上，快换把手的一侧通过把手转轴安装在安装板上。

作为本发明的进一步改进，传动机构包括驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，且驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮和从动齿轮均安装在安装板上，驱动电机的驱动轴与驱动齿轮驱动连接设置，驱动齿轮通过传动齿轮与从动齿轮相连接，从动齿轮通过快换轴承与收卷纸卷一侧的转动杆相连接。

作为本发明的进一步改进，收卷纸卷沿着X轴负方向一侧的裂片平台上设置有绷紧机构。