[发明专利]一种数控机床自动进料装置

说明书

本发明公开了一种数控机床自动进料装置，包括机床主体、主轴装置、回转工作台、滑轨及数控系统，主轴装置设置在机床主体的左侧，所述滑轨对称设置在机床主体内部主轴装置的右侧，回转工作台设置在滑轨的上方；所述回转工作台包括可调整弹簧夹紧装置、刀具及钻头，所述可调整弹簧夹紧装置的一端设置在回转工作台的一侧面，刀具及钻头分别设置在回转工作台顶面的两侧；所述主轴装置及回转工作台与数控系统电连接。本发明的数控机床自动进料装置，实现了在数控机床上对标准件及异形棒料加工的自动送料、自动夹紧、自动切断的全程自动化，每个工件可节省停车和启动时间35秒钟，自动化程度极高，生产效率比人工装夹料数控机床工艺提高10倍。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种数控机床自动进料装置。

背景技术

目前机械加工车削工件的加工过程是先夹紧，将工件调整至指定的伸出长度，进行加工，单件完工后停机，松开机床卡盘，拔出工件至指定的伸出长度后，再进行夹紧及后续加工，如此不断重复。这种方法需要操作人员不断地停机、夹料，生产效率低，劳动强度大。零件批量越大，生产效率低、劳动强度大的问题就越突出，给用户带来了很大不便，且价格非常昂贵，不利于全面推广和应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全高效、降低劳动强度的数控机床自动进料装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种数控机床自动进料装置，包括机床主体、主轴装置、回转工作台、滑轨及数控系统，所述主轴装置设置在机床主体的左侧，所述滑轨对称设置在机床主体内部主轴装置的右侧，所述回转工作台设置在滑轨的上方；所述回转工作台包括可调整弹簧夹紧装置、刀具及钻头，所述可调整弹簧夹紧装置的一端设置在回转工作台的一侧面，所述刀具及钻头分别设置在回转工作台顶面的两侧；所述主轴装置及回转工作台与数控系统电连接。

较佳地，所述主轴装置包括主轴箱及主轴卡盘，所述主轴卡盘的一端与主轴箱连接，主轴卡盘的另一端朝向回转工作台。工件从主轴卡盘穿过，便于可调整弹簧夹紧装置将工件松紧。

较佳地，所述主轴卡盘包括卡件，所述卡件设置在主轴卡盘的表面。卡件用于卡住工件。

较佳地，所述所述卡件为均匀设置的3个。

较佳地，所述可调整弹簧夹紧装置包括弹簧夹头、第一连接件及第二连接件，所述弹簧夹头设置于第一连接件的顶端，所述第一连接件的末端与第二连接件的顶端连接，所述第二连接件的末端与回转工作台连接。

较佳地，还包括夹紧装置固定块，所述夹紧装置固定块设置于回转工作台上，并与可调整弹簧夹紧装置的一端连接。

较佳地，所述第二连接件的末端设置有螺孔，所述第二连接件通过螺孔与夹紧装置固定块连接。

较佳地，所述控制系统包括数控操作面板，所述数控操作面板与所述主轴装置及回转工作台电连接。控制系统控制主轴箱、主轴卡盘、回转工作台及可调整夹紧装置等。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)本发明的数控机床自动进料装置，通过主轴装置、回转工作台及可调整弹簧夹紧系统，在工作时，通过主轴装置进料，可调整弹簧夹紧系统夹紧工件拉长并松开，并通过回转工作台旋转，刀具和钻头对工件进行车削锯断，进而完成对工件的加工。

(2)本发明的数控机床自动进料装置通过与数控系统配合，在自动化数控系统控制下的一种实现无人工操作的自动化辅助设备，将数字信号转化为电信号，再转化为机械运动，实现了在数控机床上对标准件及异形棒料加工的自动送料、自动夹紧、自动切断的全程自动化；加工过程不需人工参与，送料过程不用停机，每个工件可节省停车和启动时间35秒钟，自动化程度极高，生产效率比一般人工装夹料数控机床工艺提高10倍。

附图说明