[发明专利]一种飞灰处理工艺

说明书

一种飞灰处理工艺，属于废弃物处理技术领域。它将飞灰变成无毒无害的多种建筑材料。它包括以下步骤：S1.检测飞灰里的氯离子含量；S2.在飞灰内加入蛋白质，能够去除氯离子；S3.再次检测飞灰里的氯离子含量；S4.按所需要制作的建材在飞灰内添加试剂，进行充分搅拌，造粒；S5.造粒后的物料进入预热回转窑内预热；S6.预热后的物料进入高温炉高温熔融；S7.高温熔融用抛丝机制作建材。本发明能够有效降低飞灰内氯离子含量，能够降低生产成本，且操作简单，本发明将飞灰内的有害物去除后，制成建筑材料，合理的利用了资源，实现节能环保的目的。

技术领域

本发明属于废弃物处理技术领域，具体涉及一种飞灰处理工艺。

背景技术

飞灰是由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间；又称粉煤灰或烟灰，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。

而垃圾发电厂产生的飞灰内含有多种有毒有害的废弃物，主要成分有重金属，二恶英，砷(As)，汞(Hg)，氯离子(Cl-)，会对环境造成污染，现有的处理方法，多为水洗掩埋法，但会存在后期的重金属益出污染水体的问题，同时占用了大量土地。

发明内容

本发明为了解决上述背景技术存在的问题，进而提供飞灰处理工艺，将飞灰变成无毒无害的多种建筑材料。

本发明所采取的技术方案是：

一种飞灰处理工艺，包括以下步骤：

S1.检测飞灰里的氯离子含量；

S2.在飞灰内加入蛋白质，能够去除氯离子；

S3.再次检测飞灰里的氯离子含量；

S4.按所需要制作的建材在飞灰内添加试剂，进行充分搅拌，造粒；

S5.造粒后的物料进入预热回转窑内预热；

S6.预热后的物料进入高温炉高温熔融；

S7.高温熔融用抛丝机制作建材。

所述S1中通过电位法对飞灰和水的混合溶液里的氯离子含量进行检测，确定每批次飞灰的氯离子含量。

所述S2具体为：飞灰与蛋白质进行充分混合，去除氯离子；

包括以下步骤：

S21.将飞灰放入容器内；

S22.加入蛋白质进行充分搅拌；

S23.搅拌均匀后在容器内反应。

所述S22中加入的蛋白质为植物蛋白质。

所述S23飞灰和蛋白质在容器内的反应时间为150min～200min。

所述S4中，制作的建材为矿棉时，在飞灰内加入铁矿粉、萤石粉、氧化镁和硫酸钙。

所述S4中，造粒直径大于200mm。

所述S5中，预热回转窑的温度控制在0℃～300℃。

所述S6中，高温炉熔融温度在1300℃～1800℃。

所述S7中，制作的建材为矿棉时，抛丝机用于制作建筑保温材料矿棉。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明能够有效降低飞灰内氯离子含量，能够降低生产成本，且操作简单，本发明将飞灰内的有害物去除后，制成建筑材料，合理的利用了资源，实现节能环保的目的。

附图说明

图1是本发明流程图；

具体实施方式